綠色環(huán)保涂覆

來源: 發(fā)布時間:2023-03-08

      涂覆不良:如果防銹油使用不當,涂覆則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件,應在浸涂容器中停留一段時間,否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落,還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應停留一段時間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。而且使用防銹油前,工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將很大降低。在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。涂覆烘烤可以全閉路循環(huán)嗎?綠色環(huán)保涂覆

       鋁涂覆層,適用于在高腐蝕負荷下的重度防腐。

由于涂層結構的原因,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的高溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的風險,涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的高硬度和鋼制件,下面,以常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求:(1)外觀:保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞,裂紋,損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度:涂層厚度測量結果可在6μm到20μm之間變化,平均涂層厚度為8μm。附著強度:如果零件尺寸允許,先根據(jù)DINENISO9227進行劃線,然后用粘附強度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附,用手緊壓于試件表面,然后相對表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗:600小時試驗后無基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放(在高溫/循環(huán)空氣下烘烤)96小時后,480小時試驗時間后無基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實驗:一般只針對新涂層系統(tǒng)認可,常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進行實驗。720小時的試驗時間后,表面基體金屬無腐蝕;允許劃線處基體金屬腐蝕,但不能有腐蝕擴展。(6)摩擦系數(shù)實驗:Ofl-t647一般帶有潤滑,需要滿足摩擦系數(shù)要求。 熱銹寶涂層涂覆耐鹽霧500小時達克羅涂覆工藝流程有那些?

       達克羅的涂覆涂層防腐主要是:通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。

       涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后,在離心設備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運輸,通常用于大型零件。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)非常適合表面再涂覆嗎?

鋅鋁涂覆介紹:

鋅鋁涂覆,通常稱為“達克羅”,是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成,經(jīng)一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術。目前,世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。1 銀灰色達克羅,2 黑色達克羅,汽車緊固件設計時,經(jīng)常會采用鋅鋁涂覆技術進行防腐,且某些奶強度緊固件規(guī)定只能使用鋅鋁涂層防腐。鋅鋁涂層應用,在緊固件上有很多優(yōu)點有:良好的耐腐蝕性能,耐化學穩(wěn)定性和耐溫性能,無氫脆問題,無需另作去氫熱處理,環(huán)境友好等。 達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程。達克銹涂層涂覆基礎

涂覆達克羅使用的涂敷液主要是由那些組成?綠色環(huán)保涂覆

      達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作,而達克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結成膜,能源消耗大,固化時間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強。薄涂層導致耐磨性不好,不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導電性能不好,不適宜用于導電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。綠色環(huán)保涂覆

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