精密自動化測試系統(tǒng)組成

整體考核驗(yàn)收應(yīng)具備的條件

1. 系統(tǒng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格，現(xiàn)場驗(yàn)收的遺留問題已經(jīng)處理并經(jīng)驗(yàn)收測試小組重新測試通過；

2. 系統(tǒng)現(xiàn)場驗(yàn)收后三個月內(nèi)運(yùn)行正常，建設(shè)單位運(yùn)行部門提交試運(yùn)行報告；

3. 現(xiàn)場驗(yàn)收報告和整體考核驗(yàn)收申請報告已報驗(yàn)收組織單位審查批復(fù)；

4. 整體考核驗(yàn)收大綱已形成正式文本。

整體考核驗(yàn)收大綱

(1) 整體考核驗(yàn)收大綱的編制

針對現(xiàn)場驗(yàn)收中的遺留問題及系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由建設(shè)單位生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)部門組織相關(guān)單位共同編制整體考核驗(yàn)收大綱草案并審查確認(rèn)，形成整體考核驗(yàn)收大綱正式文本。

(2) 整體考核驗(yàn)收大綱內(nèi)容

整體考核驗(yàn)收大綱內(nèi)容包括現(xiàn)場驗(yàn)收的遺留問題及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題等內(nèi)容。

光伏并網(wǎng)逆變器防孤島測試檢測負(fù)載可以檢測逆變器實(shí)際輸出功率與帶載能力。精密自動化測試系統(tǒng)組成

現(xiàn)場驗(yàn)收

現(xiàn)場驗(yàn)收應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)已在現(xiàn)場完成安裝、調(diào)試工作；

(2)安裝調(diào)試單位完成二次回路接線及二次設(shè)備的調(diào)試工作，完成與現(xiàn)場設(shè)備相符的圖紙和資料的編制工作，并已提交建設(shè)單位；

(3)與系統(tǒng)相關(guān)的輔助設(shè)備（電源、接地、防雷等）已安裝調(diào)試完畢；

(4)安裝調(diào)試單位已提交現(xiàn)場驗(yàn)收申請報告，并已報驗(yàn)收工作組批準(zhǔn)；

(5)安裝調(diào)試單位已會同生產(chǎn)廠家共同完成現(xiàn)場驗(yàn)收大綱的編寫工作，并提前幾個工作日提交，現(xiàn)場驗(yàn)收大綱已由驗(yàn)收工作組審核并確認(rèn)；

(6)驗(yàn)收工作組在驗(yàn)收前有關(guān)人員查驗(yàn)四遙聯(lián)調(diào)報告、圖紙和安裝/調(diào)試報告；

(7)驗(yàn)收工作所需各項(xiàng)安全措施已做完備。 精密自動化測試系統(tǒng)組成并網(wǎng)逆變器測試系統(tǒng)內(nèi)置有純阻性負(fù)載、感性負(fù)載、容性負(fù)載；三相負(fù)載功率單獨(dú)控制。

一、四遙傳動驗(yàn)收

1. 遙信正確性檢查

遙信正確性檢查應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：

（1）檢查斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘變位正確；

（2）檢查主變抽頭檔位正確；

（3）檢查設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)變位正確。

2. 遙測正確性檢查

（1）電壓120%、100%、50%、20%、0量程精度檢查；

（2）電流120%、100%、50%、20%、0量程精度檢查；

（3）有功功率測試進(jìn)行功率因數(shù)為1，0.5L，0.5C三種狀態(tài)下的測試。功率因數(shù)為1時測試120%、100%、75%、50%、25%、0量程精度檢查；功率因數(shù)為0.5L，0.5C時測試100%、50%、0量程精度檢查；

（4）無功功率測試進(jìn)行功率因數(shù)為1，0.5L，0.5C三種狀態(tài)下的測試。試功率因數(shù)為1時測試120%、100%、75%、50%、25%、0量程精度檢查；功率因數(shù)為0.5L，0.5C時測試100%、50%、0量程精度檢查；

（5）非電量變送器120%、100%、50%、20%、0量程精度檢查；

（6）頻率110%、100%、90%量程精度檢查。

該系統(tǒng)的主要目的是提高生產(chǎn)線上產(chǎn)品的質(zhì)量、降低人工檢測的成本，并確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。通用自動化檢測系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如制造業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等。

通用自動化檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢包括：

1.高效性：能夠在短時間內(nèi)處理大量的數(shù)據(jù)并做出準(zhǔn)確的判斷，提高生產(chǎn)線上的效率。

2.準(zhǔn)確性：利用先進(jìn)的圖像處理和分析算法，可以對產(chǎn)品進(jìn)行高精度的檢測，避免漏檢和誤檢。

3.一致性：系統(tǒng)能夠始終按照相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，避免了人工檢測中可能存在的主觀因素。

4.成本效益：通過自動化檢測，可以減少人工檢測的成本，并降低因人為錯誤而導(dǎo)致的損失。

總之，通用自動化檢測系統(tǒng)是一種功能強(qiáng)大的技術(shù)解決方案，可以為各個行業(yè)提供高效、準(zhǔn)確和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。 自動化檢測系統(tǒng)的MMS規(guī)范通信模塊，能夠與被測繼電保護(hù)裝置進(jìn)行通信，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動檢測。

數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)將自動化采集數(shù)據(jù)予以分類、處理、計(jì)算。軟件將采集的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，采用自帶的軟件分析系統(tǒng)進(jìn)行粗差的剔除、基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性分析和測量數(shù)據(jù)的平差計(jì)算，計(jì)算結(jié)果存貯到對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。

成果發(fā)布系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計(jì)分析、視頻管理及預(yù)警預(yù)報等模塊。數(shù)據(jù)查詢模塊可對數(shù)據(jù)庫內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)測數(shù)據(jù)的實(shí)時查詢，統(tǒng)計(jì)分析，并且在數(shù)據(jù)變化量超過報警值時，預(yù)警預(yù)報模塊向電腦網(wǎng)頁發(fā)布報警信息。視頻管理模塊作為監(jiān)測系統(tǒng)的輔助，系統(tǒng)管理現(xiàn)場安置的所有攝像頭，實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場的環(huán)境和施工情況。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查不同顏色電線的連接。浙江智能自動化檢測系統(tǒng)作用

自動化檢測系統(tǒng)可以檢測電壓降和電流泄漏現(xiàn)象。精密自動化測試系統(tǒng)組成

工廠驗(yàn)收報告

工廠驗(yàn)收結(jié)束后，由驗(yàn)收工作組和生產(chǎn)廠家共同簽署工廠驗(yàn)收報告，對出廠驗(yàn)收的結(jié)果作出評價。若產(chǎn)品還存在缺陷和偏差時，應(yīng)在工廠驗(yàn)收報告中提出要求及完成期限，由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)處理。

工廠驗(yàn)收報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1)工廠驗(yàn)收缺陷和偏差記錄(詳見附錄C)；

2)工廠驗(yàn)收測試記錄及分析報告；

3)工廠驗(yàn)收結(jié)論；

4)工廠驗(yàn)收遺留問題備忘錄（應(yīng)包含現(xiàn)象描述、解決方案和預(yù)計(jì)解決時間）；

5)工廠驗(yàn)收大綱。

工廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

工廠驗(yàn)收達(dá)到以下要求時，可認(rèn)為工廠驗(yàn)收通過：

1)系統(tǒng)文件及資料齊全；

2)所有軟、硬件設(shè)備型號、數(shù)量、配置均符合項(xiàng)目合同技術(shù)協(xié)議的要求；

3)工廠驗(yàn)收結(jié)果必須滿足本規(guī)范要求；無缺陷項(xiàng)目；偏差項(xiàng)目總數(shù)不得超過5項(xiàng)。 精密自動化測試系統(tǒng)組成