工業(yè)級干冰清洗機(jī)是利用干冰(固態(tài)二氧化碳)的特性來進(jìn)行清洗的設(shè)備。干冰在常溫常壓下會直接從固態(tài)升華為氣態(tài),這個過程中體積會急劇膨脹。干冰清洗機(jī)將干冰顆粒以高速噴射到被清洗物體的表面。當(dāng)干冰顆粒撞擊到污垢層時,干冰瞬間升華,體積膨脹產(chǎn)生強(qiáng)大的 “微” 力量,將污垢從物體表面剝離。同時,干冰升華過程會吸收大量的熱量,使污垢層迅速冷卻,導(dǎo)致污垢的脆化,進(jìn)一步增強(qiáng)了清洗效果。由于干冰在升華后變成二氧化碳?xì)怏w,不會留下二次污染的殘留物,所以這是一種環(huán)保型的清洗方式。干冰生產(chǎn)需要配備液態(tài)二氧化碳儲罐,它要有良好的保溫和耐壓性能,以保證液態(tài)二氧化碳的穩(wěn)定儲存。浙江迪史潔干冰清洗機(jī)在線清洗
干冰清洗是以壓縮空氣作為動力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過專門的噴射清洗機(jī)噴射到被清洗物體表面。利用高速運(yùn)動的固體干冰顆粒的動量變化(Δmv)、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化、被剝離,且同時隨氣流清洗。其清洗過程包括低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離三種機(jī)制。低溫冷凍剝離:-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時,首先冷凍脆化污物,污物在被清洗的表面上破裂,由粘彈態(tài)變成固態(tài),且脆性增大,粘性減小,使之在表面上的吸附力驟減,同時表面積增大,部分污物可以自動剝離。吹掃剝離:在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下,其對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力,引起機(jī)械斷裂。由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大,在接觸面處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,污物在剪切力作用下剝離。沖擊剝離:高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時,將上述動能傳遞給污物,克服已經(jīng)減小了的粘附力。因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走,達(dá)到了脫除污物的目的。廣州醫(yī)用干冰干冰清洗機(jī)能夠在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清洗,減少設(shè)備停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。
降低停工工時:在線清洗,無需降溫和拆卸模具,避免了化學(xué)清洗對模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗對模具的機(jī)械損傷及劃傷,以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。減少設(shè)備損壞:無研磨清洗,不會損傷物體表面。高效清洗高溫設(shè)備:干冰清洗機(jī)可以清洗高溫設(shè)備,避免了設(shè)備因高溫而變形或損壞。減少溶劑使用:無需使用大量溶劑,降低了對環(huán)境的污染。改善工作人員安全:無毒介質(zhì)不損害操作人員健康,且不使用腐蝕性化學(xué)品。增進(jìn)保養(yǎng)效率:清洗速度快,提高了設(shè)備的保養(yǎng)效率。
工業(yè)級干冰清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:食品加工:設(shè)備清洗由于干冰清洗是無化學(xué)殘留的清洗方式,在食品加工行業(yè)應(yīng)用廣。例如,在食品烘焙設(shè)備、飲料生產(chǎn)設(shè)備的清洗中,干冰清洗機(jī)能有效去除設(shè)備表面的油脂、糖分和其他食品殘留物,而且不會像化學(xué)清洗方法那樣留下有害的化學(xué)物質(zhì),從而保證了食品的安全和衛(wèi)生。電力設(shè)備清洗:對變電站的絕緣子、配電柜等電力設(shè)備進(jìn)行清洗。干冰清洗可以去除電力設(shè)備表面的鹽霧、灰塵和油污等污染物,降低設(shè)備發(fā)生閃絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn),提高電力設(shè)備的絕緣性能和運(yùn)行可靠性。相較于傳統(tǒng)清洗方式,干冰清洗無需使用大量水源和化學(xué)清洗劑,降低了清潔成本。
液氮干冰清洗機(jī)的工作原理主要基于干冰(固態(tài)二氧化碳)的特性。干冰清洗機(jī)通過以下步驟實(shí)現(xiàn)清洗:干冰產(chǎn)生:首先,將二氧化碳?xì)怏w(CO2)在高壓下冷卻并固化成干冰顆?;蜓┗畹墓腆w。干冰混合:然后,這些干冰顆粒被送入清洗機(jī)的容器中,并與壓縮空氣混合。壓縮空氣提供了將干冰顆粒噴射到清洗表面所需的動力。干冰噴射:通過高壓噴嘴,干冰顆粒以高速噴射到待清洗物體的表面。干冰顆粒在撞擊表面時,會經(jīng)歷以下過程:脆化:干冰顆粒的低溫(-78°C)使污垢、油脂等迅速冷卻并變脆。微型:干冰顆粒在撞擊瞬間迅速升華(從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)),體積膨脹近800倍,產(chǎn)生微型,從而將污垢從表面剝離。熱沖擊:由于干冰顆粒與清洗表面之間的溫度差異,材料溫度降低,脆性增大,進(jìn)一步幫助剝離污垢。清洗效果:由于CO2在清洗過程中直接升華為氣體,不留下任何殘留物或液體,因此清洗過程非常干凈,不會對被清洗物體造成二次污染。環(huán)境友好:干冰清洗不產(chǎn)生二次廢物,且使用的CO2是大氣中的自然成分,是一種環(huán)保的清洗方式。干燥的清洗過程:與需要使用水或溶劑的清洗方法不同,干冰清洗不會導(dǎo)致電氣設(shè)備短路或金屬部件生銹。干冰清洗機(jī)對光學(xué)零部件制造清洗模具等。浙江迪史潔干冰清洗機(jī)在線清洗
如果表面溫度過低,污垢的脆性增加,但干冰的升華速度也會變慢,需要調(diào)整清洗參數(shù)。浙江迪史潔干冰清洗機(jī)在線清洗
半清水清洗:利用有機(jī)溶劑和去離子水形成的清洗劑進(jìn)行清洗。這種清洗劑含有有機(jī)溶劑,但毒性很低,使用起來比較安全。清洗后需要用清水沖洗,并進(jìn)行晾干。水基清洗劑清洗:通過在水里面加入活性劑、助劑、緩蝕劑等形成一系列水基清洗劑,用于除去水溶劑和非極性污染物。這種方法環(huán)保且對設(shè)備要求簡單,但需要確保漂洗和干燥步驟的徹底性。溶劑清洗:主要使用溶劑去溶解和去除污染物。溶劑清洗具有發(fā)揮快、溶解性強(qiáng)的特點(diǎn),對設(shè)備的要求簡單。但需要注意溶劑的揮發(fā)性和易燃性,確保操作安全。超聲波清洗:利用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能,產(chǎn)生空化效應(yīng),形成微小氣泡撞擊在物體表面,使污垢脫落。超聲波清洗能夠同時清洗多個物體表面,不留死角,清洗效率**冰清洗:利用固態(tài)二氧化碳(干冰)在高壓空氣的作用下高速噴射到PCB表面,通過物理沖擊和低溫脆化效應(yīng)剝離污染物。干冰清洗具有無損、無殘留、無污染、高效徹底和環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。浙江迪史潔干冰清洗機(jī)在線清洗