高壓機由各種各樣不同的零配件組成的,我們按照高壓壓縮機工作對各方面的要求,可以對這些零部件進行質(zhì)量選擇,除了空壓機的價格、安全性、可靠性外,為您提供以下幾個考慮因素:1.壓縮空氣的使用途徑。2.空氣壓縮機使用低壓力。3.離峰和前列的不同需求風量。在低與高使用壓力之間差距3bar時,應(yīng)當考慮“高低壓分流”的問題,根據(jù)尖、離峰的變化負擔變化來選擇不同機型的中高壓空壓機。4.根據(jù)用氣質(zhì)量的差異選用與配置干燥機與精密過濾器不同形式與等級,要著重考慮配置的的質(zhì)量,既不能浪費能源,也不能影響制程。5.中高壓空壓機的控制技術(shù)新舊交替速度快,應(yīng)選擇有效離心式的螺旋式空車,使供氣壓力穩(wěn)定,減少備機容量和降低投資。6.比較型錄上的標稱馬力和放量運轉(zhuǎn)效率問題,實際的性能曲線和風量馬力更重要。7.機房設(shè)計空間和通風條件、隔離噪音、廢水、余熱回收等影響能源使用的因素應(yīng)考慮。在考慮減少設(shè)備時,先選用集中式,其安裝、保養(yǎng)、控制成本較低。8.在氣冷和水冷兩種冷卻方式中,氣冷應(yīng)考慮是否有良好的通風條件;水冷不受環(huán)境的影響,有利于空壓機的使用壽命,防止溫度過低造成結(jié)冰爆裂或阻塞。9.穩(wěn)定電壓是電源規(guī)劃的必要條件,高電壓的離心機啟動時沖擊電網(wǎng)。 氣源壓力不夠高,無論是機械或測試裝置,均可采用增壓泵。山東創(chuàng)新增壓機價格實惠
對于傳統(tǒng)的渦輪增壓發(fā)動機來說,解決渦輪遲滯現(xiàn)象的一個方法就是使用小尺寸的輕質(zhì)渦輪,首先,小渦輪會擁有較小的轉(zhuǎn)動慣量,因此在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速時,在發(fā)動機較低轉(zhuǎn)速下渦輪就能達到比較好的工作轉(zhuǎn)速,從而有效改善渦輪遲滯的現(xiàn)象。不過,使用小渦輪也有它的缺點:當發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時,小渦輪由于排氣截面較小,會使排氣阻力增加(產(chǎn)生排氣回壓),因此發(fā)動機最大功率和最大扭矩會受到一定的影響。而對于產(chǎn)生回壓較小的大渦輪來說,雖然高轉(zhuǎn)速下可以擁有出色增壓效果,發(fā)動機也會擁有更強的動力表現(xiàn),但是低速下渦輪更難以被驅(qū)動,因此渦輪遲滯也會更明顯。天津離心增壓機空氣增壓泵使用于原空壓系統(tǒng)要提高壓力的工作環(huán)境中。
本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是,所述內(nèi)筒部與所述外筒部由各自的部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)筒部與外筒部由各自的部件形成。由此,能夠通過對作為比較簡單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒部和外筒部進行成形,并對所成形的內(nèi)筒部的另一端部和外筒的另一端部進行固定,形成軸承部。因此,能夠容易地形成軸承部。另外,本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是,所述內(nèi)筒部與所述外筒部由一個部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)筒部與外筒部由一個部件形成,因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。根據(jù)本發(fā)明,能夠防止葉輪的損傷,并且能夠性能的降低。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施方式的增壓器的縱剖視圖。圖2是將圖1的增壓器的主要部分放大的示意性的縱剖視圖。圖3是圖2的內(nèi)筒的立體圖。圖4是圖2的外筒的立體圖。具體實施方式以下,參照附圖對本發(fā)明的增壓器的一個實施方式進行說明。本實施方式涉及的增壓器1,例如用于作為船舶的主機的柴油發(fā)動機(內(nèi)燃機)、汽車等車輛的柴油發(fā)動機(內(nèi)燃機),利用通過來自柴油發(fā)動機的廢氣而得到的驅(qū)動力對空氣進行壓縮并向柴油發(fā)動機的燃燒室供給壓縮空氣。本實施方式的增壓器1為主要使用來自柴油發(fā)動機的廢氣的動能的動壓式。如圖1所示。
渦輪葉輪11通過廢氣進行旋轉(zhuǎn),由此將轉(zhuǎn)子軸4以軸向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。另外,轉(zhuǎn)子軸4具有:配置在軸承部5的內(nèi)部的主體部4a、以及設(shè)置在主體部4a的軸向的端部的油封部4b。油封部4b與主體部4a被設(shè)置成同心狀,并且油封部4b的剖面形狀的直徑形成得比主體部4a的剖面形狀的直徑大。即,油封部4b形成得比主體部4a粗。油封部4b防止向轉(zhuǎn)子軸4與軸承部5之間供給的潤滑油流入排氣渦輪部2。軸承部5為筒狀的部件,并且在內(nèi)部插通有轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a,與轉(zhuǎn)子軸4呈同心狀設(shè)置。如圖2所示,轉(zhuǎn)子軸4具有:在內(nèi)部配置轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的內(nèi)筒(內(nèi)筒部)14、以及從半徑方向外側(cè)覆蓋內(nèi)筒14的外筒(外筒部)15。另外,在軸承部5形成有在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15的2條供油孔16。從設(shè)置在殼體6內(nèi)的潤滑油供給裝置(省略圖示)經(jīng)由潤滑油供給流路17而向供油孔16供給潤滑油。向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給在供油孔16中流通的潤滑油。軸承部5經(jīng)由潤滑油來支承轉(zhuǎn)子軸4,由此將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。另外,軸承部5的軸向的長度與轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的軸向的長度大致相同。內(nèi)筒14由金屬形成,并且像圖3所示那樣形成為圓筒狀。內(nèi)筒14的內(nèi)徑形成得比轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的剖面形狀的直徑稍大。渦輪室的進氣口與發(fā)動機排氣歧管相連,排氣口則接在排氣管上。
我們平常所說的渦輪增壓裝置其實就是一種空氣壓縮機,通過壓縮空氣來增加發(fā)動機的進氣量,一般來說,渦輪增壓都是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣,使之增壓進入汽缸。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進入汽缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應(yīng)增加燃料量和調(diào)整一下發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,就可以增加發(fā)動機的輸出功率了。大家可能會覺得渦輪增壓裝置非常復(fù)雜,其實并不復(fù)雜,渦輪增壓裝置主要是由渦輪室和增壓器組成。首先是渦輪室的進氣口與發(fā)動機排氣歧管相連,排氣口則接在排氣管上。然后增壓器的進氣口與空氣濾清器管道相連,排氣口接在進氣歧管上,渦輪和葉輪分別裝在渦輪室和增壓器內(nèi),二者同軸剛性聯(lián)接。這樣一個整體的渦輪增壓裝置就做好,你的發(fā)動機就好像電腦CPU一樣被“超頻”了。 針對汽油機使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問題,工程師有針對性地做了改進,使汽油機也能用上廢氣渦輪增壓器。山東創(chuàng)新增壓機價格實惠
渦輪增壓都是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪。山東創(chuàng)新增壓機價格實惠
有利于改善整機動力性能、經(jīng)濟性能及排放品質(zhì),因而得到廣泛應(yīng)用。2.復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。廢氣渦輪增壓器是將廢氣動力渦輪與廢氣渦輪增壓器串聯(lián)起來工作,稱為復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。在某些增壓度較高的柴油機上,廢氣能量除驅(qū)動廢氣渦輪增壓器外,尚有多余的能量用于驅(qū)動低壓廢氣動力渦輪,該動力渦輪通過齒輪變速器及液力耦合器與發(fā)動機輸出軸聯(lián)接。這樣,廢氣渦輪增壓器達到增壓的目的,而廢氣動力渦輪將廢氣能量直接變?yōu)楣β仕徒o曲軸。美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具/液壓油缸...廣告BDI公司液壓增壓器/美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具,液壓查看詳情>3.組合式渦輪增壓器。組合式渦輪增壓器由廢氣渦輪增壓與進氣慣性增壓組合而成。在該增壓系統(tǒng)中,除廢氣渦輪增壓器外,還有由穩(wěn)壓箱、共振管、共振室等構(gòu)成的進氣慣性增壓系統(tǒng),利用壓力峰值可進一步提高增壓后的進氣壓力。廢氣渦輪增壓器一般由單級離心式壓氣機和單級軸式渦輪機或徑流式渦輪機組成為機組,并分別稱為軸流式廢氣渦輪增壓器和徑流式廢氣渦輪增壓器。壓氣機和渦輪機二者的工作輪裝在同一根軸上,稱為轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動。這種渦輪增壓器工作的條件,除壓氣機和渦輪機的轉(zhuǎn)速相同外。 山東創(chuàng)新增壓機價格實惠
江陰市開源壓縮機有限公司座落于長江三角洲歷史名城無錫,公司占地1500平方米,是一家集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售于一體的壓縮機制造企業(yè)。公司擁有多臺的彎管,精加工設(shè)備。先進的設(shè)備和專業(yè)的設(shè)計團隊,以及嚴格的管理制度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本司憑借“質(zhì)量為本”的企業(yè)精神,隨著市場競爭力和規(guī)模效應(yīng)的不斷提高公司決心不斷超越自我以更***的產(chǎn)品來回報客戶。自主研發(fā)的冷卻系統(tǒng),把每一級的排氣溫度降到常溫后進入下一級壓縮,避免了熱量的堆積。依托無錫本地和全國范圍內(nèi)完善的供應(yīng)商體系,減少了外協(xié)產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)周期,縮短了整機的備貨期。