數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn):具有高度柔性,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。加工精度高,數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控機(jī)床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。紹興數(shù)控雙頭精銑機(jī)
數(shù)控機(jī)床故障診斷方法:數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法,利用感覺部位,注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進(jìn)一步縮小檢查范圍,這是一種更基本、更常用的方法。沈陽斜軌式數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。
臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司不僅提供品質(zhì)高的產(chǎn)品,還為客戶提供滿意的服務(wù)體系。從設(shè)備選型、安裝調(diào)試到日常維護(hù)、故障排除,一鼎數(shù)控始終為客戶提供及時(shí)、專業(yè)的服務(wù)。此外,公司還為客戶提供技術(shù)培訓(xùn),幫助客戶掌握設(shè)備的操作和維護(hù)技能,進(jìn)一步提高設(shè)備利用率和降低運(yùn)營成本。臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司的雙主軸數(shù)控車床以其獨(dú)特的雙主軸設(shè)計(jì)、高精度制造技術(shù)、智能控制系統(tǒng)及滿意的服務(wù)體系,在行業(yè)中樹立了新的目標(biāo)。作為一家致力于為客戶提供專業(yè)制造解決方案的企業(yè),一鼎數(shù)控將繼續(xù)秉承“以客戶為中心”的理念,不斷創(chuàng)新與發(fā)展,為全球制造業(yè)帶來更多突破與價(jià)值。
使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí),常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時(shí),可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機(jī)床,如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,就顯得至關(guān)重要。數(shù)控機(jī)床可靠性很高。
數(shù)控機(jī)床的加工精度高,數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)率高,數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。臺州一鼎6183數(shù)控車床
數(shù)控機(jī)床滿足精度和速度的要求。紹興數(shù)控雙頭精銑機(jī)
在數(shù)控機(jī)床的故障檢測中,利用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí),還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進(jìn)行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控機(jī)床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。紹興數(shù)控雙頭精銑機(jī)