線軌機床中途上料450MM以下工件不得超過45分鐘,450MM以上工件不得超過1小時(修模除外)。工作時間有事不得停機離崗,機床須正常工作方可請假外出。特別時期規(guī)定:按公司規(guī)章制度執(zhí)行,穿工衣,配工作證,帶眼睛,嚴禁帶手套工作。以上條款違反每一條帶來不良影響者,罰款50元,帶來不良后果如損壞工件工具按比例賠償。線軌機床的外罩部分包括外罩、內(nèi)蓋板、活動門、觀察窗、擋板、側(cè)蓋板組、上蓋板組、后蓋板、操作面板,外罩固定于底座上,內(nèi)蓋板及活動門活動連接于外罩,內(nèi)蓋板及活動門夾住觀察窗并能帶動其水平移動,內(nèi)蓋板及活動門上開設有與觀察窗相對應的窗口,擋板設置于底座以擋住工作時產(chǎn)生的水和鐵屑,側(cè)蓋板組、上蓋板組分別包括多個可拆卸的蓋板,側(cè)蓋板組設置于外罩靠近擋板一側(cè)的側(cè)面,上蓋板組設置于外罩的頂部,后蓋板、操作面板均為可拆卸式,后蓋板設置于外罩的后端,操作面板連接并覆蓋操作部分,操作部分固定于外罩上。線軌機床加工精度高,因為鋼軌是標準商品,其材質(zhì)和加工方法已經(jīng)進入良性可控范圍。線軌機床設備參數(shù)
線軌機床加工中途應適時清理床身鐵屑,特別是拖板上鐵屑,避免頂死,造成拖板卡死脫節(jié)報費,特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設計不夠高,更應多清理為好。Z方向?qū)Φ痘鶞饰粦稽c,用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀準確,避免上下刀有臺階發(fā)生。刀具長短應加工深度+an全長度一般為3-5毫米,實際操作中可在工件中(已加工)模擬一下,特別是用加長桿的更要謹慎。深型腔加工避免不了用長刀具,因此刀越長越容易中途因刀發(fā)彈掉刀,估計情況適時停機緊刀,在刀柄里應不少于55毫米。貴陽數(shù)控線軌機床線軌機床軌道的運行方式是滾動摩擦,滑塊中的鋼球通過在軌道上滾動來驅(qū)動送料部件的運動。
在線軌機床工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時,應右手在前,左手在后,銼刀要安裝手把。機床在加工偏心工件時,要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動二、三周明確無障礙時,方可開車。切削脆性金屬,事先要擦凈導軌面的潤滑油,以防止切屑擦壞導軌面。車削螺紋時,先檢查機床正反車是否靈活,開合螺母手把提起是否合適,須注意不使刀架與車頭相撞,而造成事故。工作中嚴禁用手清理鐵屑,要用清理鐵屑的專屬工具,以免發(fā)生事故。嚴禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉沙揩擦機床,以免拉傷機床導軌面。
線軌機床的效果:刀座部分固定在X向滑塊上,刀座部分能隨著X向滑塊在固定于X向床鞍的X向線軌上來回滑動,而X向床鞍固定在Z向滑塊上,可以在Z向來回滑動,因此刀座部分可以在X向和Z向上順暢地移動進行切削動作,線軌的阻力較小,進給速度較快,實際操作時X向床鞍在Z向上的較大進給速度可以達到24m/min,而且線軌潤滑比較方便,長時間使用后的精度損失較小,更換也非常方便,所以適合做高速高精度的輕切削。組裝方便簡單,只需一點點訓練就能完成高質(zhì)量的組裝。線軌機床主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度。
驅(qū)動裝置是線軌數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部分,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。他通過電液伺服系統(tǒng)在數(shù)控裝置的控制下實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當多個進給聯(lián)動時,可完成定位、直線、平面曲線和空間曲線處理。一種輔助裝置,為保證線軌數(shù)控機床的運行,如冷卻、去屑、潤滑、照明、監(jiān)控等,是指數(shù)控制機的一個組成部分。它包括液壓和氣動裝置、去屑裝置、開關(guān)臺、數(shù)控轉(zhuǎn)盤和數(shù)控分度頭。編程等輔助設備,可用于編譯和存儲機外零件。線軌數(shù)控機床不同于普通機床,它是一種通過液壓系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動控制,采用氣動系統(tǒng)來完成自動上下料。線軌機床工件四周應倒角去毛刺,避免不平造成錯位。貴陽數(shù)控線軌機床
線軌機床采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,連體床座結(jié)構(gòu),加強機床剛性。線軌機床設備參數(shù)
線軌數(shù)控機床經(jīng)過多年的發(fā)展,在產(chǎn)業(yè)工藝技術(shù)上已經(jīng)基本趨于成熟,產(chǎn)品種類齊全,性能質(zhì)量得到了世界各國的認可。線軌數(shù)控機床作為工業(yè)制造的“母機”,對工業(yè)的發(fā)展有著非常重要的意義。近年來,由于經(jīng)濟大環(huán)境低迷、增速放緩,幾乎所有行業(yè)都受到影響,作為裝備制造業(yè)上游的線軌數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)也被拖入“寒冬”。對于在技術(shù)上、戰(zhàn)略上延續(xù)老路,沒有從根上尋求改變發(fā)展思路的機床行業(yè)來說,通過轉(zhuǎn)型升級、研發(fā)復合型產(chǎn)品成為大勢所趨。因此國內(nèi)線軌數(shù)控機床產(chǎn)品加快升級的腳步,技術(shù)研發(fā)力度不斷加大,創(chuàng)新成果頻出。線軌機床設備參數(shù)