微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在提高設(shè)備生產(chǎn)效率方面的具體表現(xiàn)明顯且多方面。以下是一些關(guān)鍵表現(xiàn):首先,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠精確地控制潤(rùn)滑劑的供給量,確保每一滴潤(rùn)滑劑都能有效發(fā)揮作用。這避免了過(guò)量潤(rùn)滑造成的浪費(fèi),同時(shí)保證了設(shè)備的潤(rùn)滑需求得到滿足。通過(guò)精確控制,潤(rùn)滑劑的使用量很大程度降低,從而降低了生產(chǎn)成本。其次,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通常與設(shè)備的控制系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。這意味著潤(rùn)滑操作可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,無(wú)需人工干預(yù)。這不只提高了潤(rùn)滑的準(zhǔn)確性和效率,還減少了人為錯(cuò)誤的需要性。此外,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)有助于減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間。通過(guò)提供適量的潤(rùn)滑劑,系統(tǒng)可以保持設(shè)備的良好潤(rùn)滑狀態(tài),減少因潤(rùn)滑不足或過(guò)量而引起的磨損和故障。這有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。揚(yáng)州車削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家電話
微量潤(rùn)滑技能可帶來(lái)杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,由于在曲軸油孔加工中,只需要運(yùn)用很少數(shù)的潤(rùn)滑油即到達(dá)很好的潤(rùn)滑作用,從而使工廠在運(yùn)用微量潤(rùn)滑技能之后取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心經(jīng)過(guò)主軸和內(nèi)冷鉆,高效地運(yùn)送油霧至切削區(qū)域,機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝置相連,依照加工工藝的要求經(jīng)過(guò)改變球閥敞開頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的巨細(xì)來(lái)主動(dòng)調(diào)理潤(rùn)滑油霧的運(yùn)送量。微量潤(rùn)滑技能應(yīng)用于加工曲軸油孔有長(zhǎng)處如下:(1)油霧能滲透到摩擦點(diǎn)方位,起到杰出的潤(rùn)滑作用;(2)在深孔加工中,壓縮空氣流速能帶走切削熱,而很多的切削熱隨切屑帶走。(3)油耗量低,切削摩擦點(diǎn)始終保持適量牢靠的潤(rùn)滑;(4)產(chǎn)品體積小,氣源耗費(fèi)低,操作簡(jiǎn)略;(5)下降機(jī)床的保護(hù)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。鎮(zhèn)江正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)公司通過(guò)優(yōu)化微量潤(rùn)滑系統(tǒng),我們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的潤(rùn)滑技術(shù),它在機(jī)械加工過(guò)程中使用極少量的潤(rùn)滑劑,相比傳統(tǒng)的大量潤(rùn)滑方式具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的出現(xiàn),為機(jī)械加工領(lǐng)域帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。在傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中,大量的潤(rùn)滑劑被使用在機(jī)械加工過(guò)程中,這不只增加了成本,還對(duì)環(huán)境造成了污染。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的使用量,將其降低到較低限度,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資源和環(huán)保的目標(biāo)。這種技術(shù)的出現(xiàn),不只在機(jī)械加工領(lǐng)域引起了普遍關(guān)注,也在其他行業(yè)中得到了應(yīng)用。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻液及霧化:為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中運(yùn)用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油首要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需求可生物降解性高并且對(duì)人體也不能形成損傷,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和外表附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需求良好的極壓功能。此外,潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的巨細(xì)和整合度對(duì)加工區(qū)刀具和工件觸摸外表的潤(rùn)滑作用有影響。油滴巨細(xì)的影響要素一般包含壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴間隔。在同等氣壓下,跟著潤(rùn)滑油用量和噴嘴間隔的添加,油滴變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量持平時(shí),跟著氣壓的增大,液滴變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中因?yàn)樽陨碇亓Ω菀装l(fā)生違背,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑作用。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的引入,使得我們的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了真正的綠色生產(chǎn)。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理:微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中.此時(shí),通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下,然后流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在市場(chǎng)中占據(jù)了重要地位。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠商有哪些
通過(guò)微量潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行時(shí)的摩擦損耗得到了有效控制。揚(yáng)州車削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家電話
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)確保潤(rùn)滑劑在高速旋轉(zhuǎn)部件上的有效附著,主要依賴于其精確的控制和優(yōu)化的潤(rùn)滑機(jī)制。以下是一些關(guān)鍵措施:首先,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供應(yīng)量和噴射方式,確保潤(rùn)滑劑能夠準(zhǔn)確到達(dá)高速旋轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑點(diǎn)。系統(tǒng)采用先進(jìn)的噴射技術(shù),如高壓噴射或氣霧噴射,使?jié)櫥瑒┮晕⑿〉念w?;蛞旱涡问骄鶆虻胤植荚诓考砻?。其次,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用具有優(yōu)異附著性能的潤(rùn)滑劑。這些潤(rùn)滑劑通常具有特殊的添加劑,能夠增強(qiáng)潤(rùn)滑劑與金屬表面的粘附力,使其在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下仍能保持穩(wěn)定附著。此外,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還通過(guò)優(yōu)化潤(rùn)滑劑的物理和化學(xué)性質(zhì),提高其滲透性和抗剪切性能。這使得潤(rùn)滑劑能夠更深入地滲透到部件表面的微小縫隙中,形成一層均勻且持久的潤(rùn)滑膜,有效減少摩擦和磨損。揚(yáng)州車削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家電話