在金屬加工過(guò)程中,產(chǎn)生的油霧、粉塵、廢液等都會(huì)造成環(huán)境污染,在提倡綠色環(huán)保、清潔制造的現(xiàn)在,采用對(duì)環(huán)境友好、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害并且生物降解性好的環(huán)保切削液迫在眉睫。基于這一現(xiàn)狀,推薦使用微量潤(rùn)滑油,一種對(duì)環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制清潔的環(huán)保切削液,它作為一種新型綠色金屬加工液,不單環(huán)境污染小,而且用量少,能大幅降低生產(chǎn)成本。目前,微量潤(rùn)滑油已成為綠色制造工藝的必備油品,并且得到成功應(yīng)用。微量潤(rùn)滑油的作用原理是使用少量的切削液液流或者氣霧作用于加工區(qū)域,以達(dá)到冷卻和潤(rùn)滑的目的,對(duì)延長(zhǎng)刀具使用壽命、提高加工精度、降低生產(chǎn)成本、減少?gòu)U液排放、實(shí)現(xiàn)綠色制造具有重要的意義。相信隨著國(guó)家的重視和市場(chǎng)的規(guī)范,環(huán)保型微量潤(rùn)滑油將會(huì)越來(lái)越受市場(chǎng)青睞。使用微量潤(rùn)滑油能提高切削速度和進(jìn)刀量。揚(yáng)州機(jī)床微量潤(rùn)滑哪家專業(yè)
微量潤(rùn)滑裝置具有高效率和低成本投入的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑裝置的經(jīng)濟(jì)性將帶來(lái)更大價(jià)值。獨(dú)特的微量潤(rùn)滑裝置構(gòu)造能避免油氣潤(rùn)滑不適合遠(yuǎn)距離輸送的問(wèn)題。微量潤(rùn)滑裝置反應(yīng)快,能做到即開(kāi)即有,可取代切削液系統(tǒng)用于機(jī)床的準(zhǔn)干式加工,改造和標(biāo)配,也可為鏈條等提供潤(rùn)滑。什么是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)外冷冷卻方式:通過(guò)機(jī)床管道或外部管道、專門(mén)噴嘴噴射刀具部位。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑方式:可根據(jù)材質(zhì)和加工要求而調(diào)節(jié)油霧和水霧的比例。粗加工時(shí),水量大,冷卻性佳;精加工時(shí),則油量大,潤(rùn)滑性高。天津微量潤(rùn)滑一般多少錢微量潤(rùn)滑需要注意哪些要點(diǎn)?
微量潤(rùn)滑的作用:降低費(fèi)用。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了光滑劑的費(fèi)用。同時(shí)微量光滑體系動(dòng)力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)體系相比能源消耗也很大地下降。另一方面,微量光滑代替切削液體系后,省去切削液體系,機(jī)床制作費(fèi)用直接下降。改善了環(huán)境。運(yùn)用微量光滑不會(huì)呈現(xiàn)運(yùn)用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到維護(hù)效果。提升了生產(chǎn)線功率。微量光滑加工為準(zhǔn)干式機(jī)械加工,可省去濕切加工時(shí)的工件清洗程序,縮短工藝鏈,進(jìn)步生產(chǎn)線的功率。
微量潤(rùn)滑在加工中心中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能做到與高速切削設(shè)備更好配合。由于CNC為高速高效運(yùn)作的設(shè)備,所以其需要的對(duì)應(yīng)配套潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)作也應(yīng)該高效,潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL)恰恰可滿足配置要求。2、成本的減少——由于微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是油氣霧化潤(rùn)滑,所用的油量大約是傳統(tǒng)切削液用量的5%,在用油成本上突顯優(yōu)勢(shì)。另外,因?yàn)槲⒒旌系挠挽F化潤(rùn)滑,所以整個(gè)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中的能源消耗相對(duì)于切削液循環(huán)系統(tǒng)也有明顯降低。而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的切削循環(huán)系接降低機(jī)械設(shè)備的制造生產(chǎn)成本。3、環(huán)保意義——微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所用的合成潤(rùn)滑油要求高,是從植物油中直接提煉出來(lái),含量雜質(zhì)少,從而在潤(rùn)滑過(guò)程中減少了有害物質(zhì)的排放,極大改善了像傳統(tǒng)切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的糟糕情況,從而能夠保證操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)人員的身體健康。4、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用于加工中心可確保生產(chǎn)企業(yè)較為順利地通過(guò)所在地的環(huán)境測(cè)評(píng)。微量潤(rùn)滑可以減小機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)和噪音,提高使用者的舒適性。
金屬切削加工的常見(jiàn)加工方式,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn):一、減少停機(jī)時(shí)間,降低成本。二、提高潤(rùn)滑利用率。潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作,自可在機(jī)械需要的時(shí)候清理污染物并保護(hù)磨損點(diǎn),同時(shí)還可以運(yùn)行。三、更安全的操作。許多機(jī)械設(shè)備可能需要在運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑,而自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個(gè)問(wèn)題,相對(duì)于需要手動(dòng)涂抹潤(rùn)滑脂或油的技術(shù)人員或操作員而言,這是一種低風(fēng)險(xiǎn),非常安全的操作環(huán)境??偟膩?lái)說(shuō),自動(dòng)潤(rùn)滑安全,有效。每當(dāng)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng),鋁合金切削油就會(huì)被與高壓空氣相互混合,然后形成細(xì)密的油霧,經(jīng)過(guò)噴嘴的霧化后被均勻地噴射到鋸片之上。從整套降溫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油品消耗數(shù)據(jù)表現(xiàn)來(lái)看,它不但一改過(guò)去噴淋式1天高達(dá)幾升的鋁合金切削油消耗現(xiàn)狀,而且由于先天不需要油泵,使得整套系統(tǒng)根本不需要接電。微量潤(rùn)滑可以降低機(jī)械設(shè)備的能量消耗,減少對(duì)資源的依賴。常州機(jī)床微量潤(rùn)滑哪家好
微量潤(rùn)滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。揚(yáng)州機(jī)床微量潤(rùn)滑哪家專業(yè)
微量潤(rùn)滑在加工過(guò)程中可以節(jié)省成本促進(jìn)綠色化。在加工過(guò)程的改進(jìn)方面,在切削加工過(guò)程中通常需要使用切削液。切削液的采購(gòu)、存貯、使用需要專門(mén)的技術(shù)和物流系統(tǒng),費(fèi)用很高,大約占加工成本10%到15%。切削液使用與處置不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,甚至對(duì)人的健康造成危害。隨著對(duì)環(huán)保的重視。針對(duì)這種狀況,采用干切削和微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過(guò)程,促進(jìn)機(jī)床的綠色化。廢舊機(jī)床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo),以優(yōu)異、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo),以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為手段,恢復(fù)或改造廢舊機(jī)床的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。廢舊機(jī)床的綠色再制造是廢舊機(jī)床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化,它的成本是新品的50%左右,節(jié)能60%,節(jié)材70%以上,而再制造后的機(jī)床性能至少能持平甚至提高。揚(yáng)州機(jī)床微量潤(rùn)滑哪家專業(yè)