山西節(jié)能微量潤(rùn)滑制造廠

微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的故障率，從而減少設(shè)備的維修與更換成本。而無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備由于容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，導(dǎo)致設(shè)備維修與更換成本的增加。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的可靠性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的故障概率，提高設(shè)備的可靠性。與之相比，無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備容易出現(xiàn)設(shè)備故障，降低設(shè)備的可靠性。微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的摩擦與磨損，降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)水平，提高設(shè)備的安靜性。使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本。山西節(jié)能微量潤(rùn)滑制造廠

鋁合金是應(yīng)用范圍很廣的金屬材質(zhì)，生活中處處。由于鋁合金是軟質(zhì)金屬，所以在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。因此，為了使加工更高速、高效，需要針對(duì)不同材料的特性進(jìn)行加工切削參數(shù)的調(diào)整和選擇匹配的潤(rùn)滑方式。鋁合金加工應(yīng)用微量潤(rùn)滑具有以下好處：1.微量潤(rùn)滑適合高速切削，通過(guò)壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件，可減少粘刀現(xiàn)象。2.使用的微量潤(rùn)滑油是全損耗油品，鋁件無(wú)油漬，可免除清洗工序。3.微量潤(rùn)滑可有效改善在加工時(shí)的環(huán)境，無(wú)廢液排放，省去了切削液日常維護(hù)及廢液處理成本。微量潤(rùn)滑采用的是可降解的微量潤(rùn)滑油輔助加工，全損耗油品，無(wú)殘留，設(shè)備、地面環(huán)境干凈，實(shí)現(xiàn)了零排污。無(wú)錫微量潤(rùn)滑哪家專業(yè)微量潤(rùn)滑油導(dǎo)熱性好，起到良好冷卻作用，能降低切削溫度，延長(zhǎng)切削工具的使用壽命。

為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。此外，潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí)，隨著氣壓的增大，液滴變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油，影響潤(rùn)滑效果。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。

微量潤(rùn)滑與無(wú)潤(rùn)滑的設(shè)備相比，具有許多優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑可以減少能源消耗。無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備在摩擦與磨損的過(guò)程中需要消耗大量的能源，而微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減少能源的消耗，提高設(shè)備的能源利用率。微量潤(rùn)滑可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑，可以有效減少設(shè)備在工作過(guò)程中的摩擦與磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。而無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備在摩擦與磨損的過(guò)程中容易導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的工作效率。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的摩擦，提高設(shè)備的工作效率。與之相比，無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備在摩擦與磨損的過(guò)程中容易產(chǎn)生過(guò)多的熱量，降低設(shè)備的工作效率。微量潤(rùn)滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

就目前?一些鋁合金鋸切加工行業(yè)客戶，依然有部分用戶在使用乳化液，但是大部分是嘗到了微量潤(rùn)滑油的甜頭之后，根本不會(huì)再使用乳化液！那么對(duì)比兩者，鋁合金微量潤(rùn)滑油到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？首先來(lái)介紹一下什么是鋁合金微量潤(rùn)滑油，它是通過(guò)高壓泵將微量潤(rùn)滑油泵出，然后通過(guò)壓縮氣體將微量潤(rùn)滑液混合霧化后，作用到合金鋸片刀頭上，對(duì)鋁合金鋸片和切割的工件，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，并且屬于一種半干切削技術(shù)。對(duì)比傳統(tǒng)乳化液，長(zhǎng)期使用下來(lái)，地面會(huì)有大量油漬，這個(gè)環(huán)保是通不過(guò)的。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的是環(huán)保型植物性切削油，工作環(huán)境干爽，無(wú)水漬及油污，非常有利于車間5S管理。傳統(tǒng)乳化液切割，由于是大量淋噴式的，加工件在切好后需要進(jìn)行清洗，使用微量潤(rùn)滑油就可以解決這個(gè)問(wèn)題。主要的是，使用微量潤(rùn)滑油能夠提高鋸片使用壽命。傳統(tǒng)潤(rùn)滑只是起到降溫作用，潤(rùn)滑能力有一定的欠缺，鋸片往往不耐用，使用微量潤(rùn)滑油，效果尤為明顯，由于其潤(rùn)滑效果優(yōu)，切割面光滑無(wú)毛刺，主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上，這在我們的很多客戶案例中得到了驗(yàn)證。微量潤(rùn)滑裝置符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。重慶節(jié)能微量潤(rùn)滑費(fèi)用

微量潤(rùn)滑的冷卻光滑條件改善明顯，磨損減少明顯，能改善磨損，延長(zhǎng)使用壽命。山西節(jié)能微量潤(rùn)滑制造廠

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)降低了摩擦和磨損，保護(hù)了設(shè)備的關(guān)鍵零部件。提高生產(chǎn)效率： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，從而提高生產(chǎn)效率。降低能源浪費(fèi)： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)減少了摩擦損失，降低了能源浪費(fèi)。節(jié)約潤(rùn)滑劑： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用少量潤(rùn)滑劑即可達(dá)到良好的潤(rùn)滑效果，節(jié)約了潤(rùn)滑劑的使用。適應(yīng)不同環(huán)境： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)不同工作環(huán)境的要求進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)。提高設(shè)備穩(wěn)定性： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用可以減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦和磨損，有助于提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可控性。降低設(shè)備故障率： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用有助于降低設(shè)備的故障率，提高了生產(chǎn)連續(xù)性。山西節(jié)能微量潤(rùn)滑制造廠