微量潤(rùn)滑技術(shù)可以在3D打印過(guò)程中減少材料層之間的摩擦,提高打印精度和成品質(zhì)量。太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè): 微量潤(rùn)滑可以在太陽(yáng)能跟蹤設(shè)備中降低零件摩擦,提高光電轉(zhuǎn)換效率。醫(yī)藥生產(chǎn): 微量潤(rùn)滑技術(shù)在藥品生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用可以確保設(shè)備的衛(wèi)生,保障藥品質(zhì)量。舞臺(tái)設(shè)備: 在舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備中使用微量潤(rùn)滑可以確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,提高演出效果。科研設(shè)備: 微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用可以提高科研設(shè)備的運(yùn)行精度,為科學(xué)研究提供可靠支持。微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用價(jià)值。它不只可以提高機(jī)械系統(tǒng)的性能,還可以降低能源消耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,微量潤(rùn)滑技術(shù)有望在更多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,為人類(lèi)創(chuàng)造更美好的未來(lái)。微量潤(rùn)滑可以減少摩擦損失,提高能源利用率。上海機(jī)床微量潤(rùn)滑工藝
微量潤(rùn)滑油優(yōu)點(diǎn):環(huán)保安全:1)可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔;2)切削表面基本無(wú)殘留;3)植物中提煉基礎(chǔ)成份對(duì)人體友好;4)不可燃TSCA(提供有毒物質(zhì)控制檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及證書(shū))列為無(wú)毒成分;5)可生物降解(要求符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn));6)不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;7)可用肥皂和熱水(75℃以上)輕松清潔干凈;降低成本:要求使用量為每小時(shí)3ML-8ML范圍內(nèi)取消普通切削液的濃度管理無(wú)發(fā)臭現(xiàn)象,無(wú)廢棄物處理,切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化,無(wú)需循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。效率提高:需具有極壓潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性、清洗性、以及后處理、工件尺寸變化,減少刀具磨損、切割中不冒煙,無(wú)需進(jìn)行防銹處理提高切削速度和進(jìn)刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦,減少熱量產(chǎn)生基本保持室溫免除刀具,工件此寸發(fā)生變化。刀具壽命明顯提高:將潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散,清潔的干屑,回爐無(wú)熱燒損,提高產(chǎn)品純度降低能源消耗。南通機(jī)床微量潤(rùn)滑哪家專(zhuān)業(yè)微量潤(rùn)滑在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用可以提高燃油經(jīng)濟(jì)性。
適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵與噪音,改善工作環(huán)境,提高員工的工作滿(mǎn)意度。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以降低設(shè)備的維修頻率。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的摩擦與磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備的維修頻率。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以降低設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的磨損,降低設(shè)備故障的概率,從而減少故障停機(jī)時(shí)間。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高設(shè)備的安全性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的故障概率,降低設(shè)備的事故風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備的安全性。
微量潤(rùn)滑裝置具有高效率和低成本投入的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑裝置的經(jīng)濟(jì)性將帶來(lái)更大價(jià)值。獨(dú)特的微量潤(rùn)滑裝置構(gòu)造能避免油氣潤(rùn)滑不適合遠(yuǎn)距離輸送的問(wèn)題。微量潤(rùn)滑裝置反應(yīng)快,能做到即開(kāi)即有,可取代切削液系統(tǒng)用于機(jī)床的準(zhǔn)干式加工,改造和標(biāo)配,也可為鏈條等提供潤(rùn)滑。什么是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)外冷冷卻方式:通過(guò)機(jī)床管道或外部管道、專(zhuān)門(mén)噴嘴噴射刀具部位。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑方式:可根據(jù)材質(zhì)和加工要求而調(diào)節(jié)油霧和水霧的比例。粗加工時(shí),水量大,冷卻性佳;精加工時(shí),則油量大,潤(rùn)滑性高。MQL技術(shù),即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),也稱(chēng)小量潤(rùn)滑。
微量潤(rùn)滑光滑在加工中心運(yùn)用的優(yōu)勢(shì):一、與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備,不論是工作速度還是反應(yīng)速度都十分方便,因而配套的微量光滑體系也需求具有快速的反應(yīng)時(shí)間。多普賽微量光滑體系可做到開(kāi)機(jī)即有。二、微量潤(rùn)滑降低成本。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕切光滑劑耗量的萬(wàn)分之一,微量潤(rùn)滑降低了光滑劑的成本。一起微量光滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)體系比較能源消耗也很大地降低。另一方面,微量光滑替代切削液體系后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。三、微量潤(rùn)滑改善環(huán)境。運(yùn)用微量光滑不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)用切削液時(shí)乳化液飛濺的狀況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。四、全體功率的提高。微量光滑加工為準(zhǔn)干式加工,可省去濕切加工時(shí)的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線(xiàn)的全體功率。微量潤(rùn)滑油用于各類(lèi)重載金屬加工,可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲。無(wú)錫機(jī)床微量潤(rùn)滑一般多少錢(qián)
微量潤(rùn)滑是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。上海機(jī)床微量潤(rùn)滑工藝
微量潤(rùn)滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤(rùn)滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時(shí)切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用的一種技術(shù),并且所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的合成型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù),切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn),不單增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了潤(rùn)滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤(rùn)滑油的用量少(根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬(wàn)分之一,優(yōu)點(diǎn)是:降低潤(rùn)滑劑成本、被加工件干燥無(wú)需清洗工序、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。上海機(jī)床微量潤(rùn)滑工藝