泰州微量潤(rùn)滑應(yīng)用

微量潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑使用率低。微量潤(rùn)滑技術(shù)只需在設(shè)備表面涂上極少量的潤(rùn)滑劑，相較于無潤(rùn)滑設(shè)備來說，微量潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑使用率有效降低。微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑劑成本低。由于微量潤(rùn)滑技術(shù)只需使用很少的潤(rùn)滑劑，因此其潤(rùn)滑劑的使用成本較低，可以降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。微量潤(rùn)滑技術(shù)易于實(shí)施。對(duì)于已經(jīng)使用無潤(rùn)滑設(shè)備的企業(yè)來說，只需要進(jìn)行一些微小的改造就可以實(shí)施微量潤(rùn)滑技術(shù)，不需要進(jìn)行大規(guī)模的設(shè)備改造。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以適用于各種類型的設(shè)備。無論是機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備還是儀器設(shè)備，微量潤(rùn)滑技術(shù)都可以適用。微量潤(rùn)滑油要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。泰州微量潤(rùn)滑應(yīng)用

微量潤(rùn)滑也稱為少量潤(rùn)滑，它的產(chǎn)生背景是歐洲一些機(jī)械潤(rùn)滑**在發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中的油霧對(duì)人體有危害，液體排放對(duì)環(huán)境有污染的情況下研發(fā)而成的產(chǎn)物。微量潤(rùn)滑技術(shù)是在壓縮空氣中，混入微量沒有公害油霧，以代替濕式切削對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑的效果。切削液以高速霧粒供給，增強(qiáng)潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。重點(diǎn)是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)采用無污染和可降解的綠色潤(rùn)滑劑，環(huán)保無害。微量潤(rùn)滑包括氣霧外部潤(rùn)滑和氣霧內(nèi)部冷卻兩種方式。連云港油氣微量潤(rùn)滑生產(chǎn)商使用微量潤(rùn)滑油能夠提高鋸片使用壽命。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，已經(jīng)有很多高速、高效、高精度的機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。但是，在保證高速、高效、高精度的前提下，要盡可能的做到節(jié)能、環(huán)保。要做到節(jié)能、環(huán)保，首先要從潤(rùn)滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤(rùn)滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來車間工人皮膚過敏等問題。由此看來，這種潤(rùn)滑方式不單不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求，而且還會(huì)讓企業(yè)增加成本，危害工人健康，離職率很大地增加。機(jī)械加工企業(yè)不單要提升加工效率，降低生產(chǎn)成本，還要改善環(huán)境。而微量潤(rùn)滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式，準(zhǔn)干式切削，在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑采用的是可降解的微量潤(rùn)滑油，霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域，提供良好潤(rùn)滑油膜，抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生，降低切削力，提升加工效率。實(shí)現(xiàn)高速、高效、高精度的機(jī)械加工。

微量潤(rùn)滑技術(shù)的主要特點(diǎn)是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計(jì)量的油量，主要通過金屬切屑進(jìn)行散熱。噴到加工點(diǎn)上的微量潤(rùn)滑油都是純凈的新油，有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比，新型微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量極少，因此具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。刀具溫度更加恒定，因此更耐用，使用壽命更長(zhǎng)。符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑應(yīng)用范圍：微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑對(duì)攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、微量控制的金屬加工潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量，而且節(jié)省大量資源，保護(hù)了工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑已普遍用于金屬加工行業(yè)：金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤(rùn)滑、軸承潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑油降低成本：切削油微量使用，有效降低購買和庫存成本。

微量潤(rùn)滑在加工過程中可以節(jié)省成本促進(jìn)綠色化。在加工過程的改進(jìn)方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流系統(tǒng)，費(fèi)用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，甚至對(duì)人的健康造成危害。隨著對(duì)環(huán)保的重視。針對(duì)這種狀況，采用干切削和微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進(jìn)機(jī)床的綠色化。廢舊機(jī)床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo)，以優(yōu)異、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)，以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為手段，恢復(fù)或改造廢舊機(jī)床的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。廢舊機(jī)床的綠色再制造是廢舊機(jī)床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化，它的成本是新品的50％左右，節(jié)能60％，節(jié)材70％以上，而再制造后的機(jī)床性能至少能持平甚至提高。微量潤(rùn)滑油能可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。泰州微量潤(rùn)滑應(yīng)用

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求，對(duì)環(huán)境的更友好。泰州微量潤(rùn)滑應(yīng)用

微量潤(rùn)滑降低了機(jī)械部件的磨損，減少維修和更換零部件的頻率，提高了設(shè)備的可維護(hù)性。改善操作穩(wěn)定性：設(shè)備經(jīng)過微量潤(rùn)滑處理后，減少了零部件的摩擦，提高了設(shè)備在操作過程中的穩(wěn)定性和可控性。提升設(shè)備的耐久性：微量潤(rùn)滑可以降低零部件的磨損和疲勞程度，從而提高設(shè)備的耐久性和長(zhǎng)期使用能力。降低機(jī)械噪音與振動(dòng)：微量潤(rùn)滑減少了機(jī)械部件間的摩擦，有助于降低噪音和振動(dòng)水平，提供更加安靜的工作環(huán)境。增加設(shè)備的抗腐蝕性：微量潤(rùn)滑可以形成一層保護(hù)膜，防止機(jī)械部件受到腐蝕和氧化的侵害，提高了設(shè)備的抗腐蝕能力。泰州微量潤(rùn)滑應(yīng)用