南京機(jī)床微量潤(rùn)滑技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-15

微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑工作原理:壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來(lái)控制氣源的開(kāi)啟,可實(shí)現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。其氣動(dòng)頻率發(fā)生器用來(lái)控制氣動(dòng)油泵的工作動(dòng)增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計(jì)量件,各計(jì)量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動(dòng)噴至各潤(rùn)滑點(diǎn)。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開(kāi)氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時(shí)各出油計(jì)量件卸壓進(jìn)入油液計(jì)量,等待下一工作循環(huán)。為什么要使用微量潤(rùn)滑?微量潤(rùn)滑在使用中具備很多優(yōu)勢(shì),融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削的優(yōu)點(diǎn)。(一)、微量潤(rùn)滑有效地降低了切削液的使用量,不單成本下降明顯,而且還減少了切削液對(duì)人體的傷害。(二)、微量潤(rùn)滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(三)、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求,對(duì)環(huán)境的更友好。微量潤(rùn)滑可以提高機(jī)械設(shè)備的響應(yīng)速度,縮短啟動(dòng)時(shí)間。南京機(jī)床微量潤(rùn)滑技術(shù)

南京機(jī)床微量潤(rùn)滑技術(shù),微量潤(rùn)滑

關(guān)于微量潤(rùn)滑也是一種簡(jiǎn)單有效的潤(rùn)滑方式,前應(yīng)用成功案例遍及各個(gè)行業(yè),各種機(jī)床設(shè)備以及各種刀具的應(yīng)用,為我們未來(lái)的潤(rùn)滑方式打開(kāi)了一扇新的大門(mén)。使用微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散;2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔;3、切削表面和切屑上基本無(wú)殘留;4、植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好;5、不可燃TSCA(有毒物質(zhì)控制)列為無(wú)毒成分;6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn));7、不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;8、用于鎂合金加工,可有效降低爆破危險(xiǎn)性;9、機(jī)床周?chē)辉儆新┯?、地面污染、臭氣等,有利?S的現(xiàn)場(chǎng)管理。廣東智能微量潤(rùn)滑怎么選微量潤(rùn)滑能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。

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微量潤(rùn)滑技術(shù)配合微量潤(rùn)滑油使用,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無(wú)殘留,可以實(shí)現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑無(wú)需處理即可回收,很大地降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用。而且微量潤(rùn)滑裝置還具有以下優(yōu)勢(shì):一,微量潤(rùn)滑裝置簡(jiǎn)易,安裝的靈活性非常高。不需要循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。二,油耗消耗低。在真實(shí)的使用環(huán)境中,微量潤(rùn)滑裝置可以將油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。低油耗的優(yōu)勢(shì),對(duì)于那些油品采購(gòu)成本高的企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)不錯(cuò)的選擇。三,在節(jié)能環(huán)保上,微量潤(rùn)滑的解決方案有效解決了過(guò)去油品滿地都是的問(wèn)題。由于微量潤(rùn)滑裝置配套使用的油品是環(huán)保型的微量切削油,可生物降解。

微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少設(shè)備的磨損程度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,從而降低了設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)微量潤(rùn)滑,設(shè)備的摩擦系數(shù)可以明顯降低,減少了設(shè)備在運(yùn)行中的能量損耗,降低了能源消耗和維護(hù)成本。微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠降低設(shè)備所受的摩擦力,減少設(shè)備在運(yùn)行中的震動(dòng)和噪音,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性,減少了維修和調(diào)整的頻次。微量潤(rùn)滑可以減少設(shè)備的故障率,降低了維修和更換零部件的頻率,從而降低了設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)微量潤(rùn)滑技術(shù),設(shè)備的表面粗糙度得到改善,減少了設(shè)備在運(yùn)行中的磨損程度,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,并降低了維修成本。微量潤(rùn)滑可以降低機(jī)械設(shè)備的能量消耗,減少對(duì)資源的依賴。

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微量潤(rùn)滑油在使用上有哪些優(yōu)勢(shì):一、使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本。1、專門(mén)切削油微量使用,有效降低購(gòu)買(mǎi)和庫(kù)存成本;2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理;3、切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化,無(wú)需循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng);4、生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用;5、清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序;6、工件上幾乎無(wú)油,甚至可免除后序清洗工序。二、使用微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量本申微量潤(rùn)滑具壽命。1、提高切削速度和進(jìn)刀量;2、減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦;3、提高加工精度和降低表面粗糙度;4、基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化;5、可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。微量潤(rùn)滑可以降低金屬材料的疲勞損傷,提高材料的使用壽命。油氣微量潤(rùn)滑

微量潤(rùn)滑油導(dǎo)熱性好,起到良好冷卻作用,能降低切削溫度,延長(zhǎng)切削工具的使用壽命。南京機(jī)床微量潤(rùn)滑技術(shù)

微量潤(rùn)滑一詞聽(tīng)起來(lái)很小眾,但它在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中發(fā)揮著巨大的作用。它的中心理念在于“少即是多”。通過(guò)只使用極少量的潤(rùn)滑劑,我們可以在降低資源消耗的同時(shí)提高系統(tǒng)的效率。這種創(chuàng)新的方式已經(jīng)普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括數(shù)據(jù)中心、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及物聯(lián)網(wǎng)等。傳統(tǒng)上,潤(rùn)滑劑的使用是根據(jù)設(shè)備的需求來(lái)決定的,通常需要較大的潤(rùn)滑劑儲(chǔ)備,并頻繁進(jìn)行潤(rùn)滑劑的添加和更換。而微量潤(rùn)滑則完全顛覆了這種傳統(tǒng)做法。它通過(guò)優(yōu)化潤(rùn)滑劑的類(lèi)型和使用方式,將潤(rùn)滑劑的使用量減少到很低限度,同時(shí)提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。南京機(jī)床微量潤(rùn)滑技術(shù)