南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-12

微量潤(rùn)滑在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢(shì):1、與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非??旖荩虼伺涮椎奈⒘繚?rùn)滑系統(tǒng)也需要具有快速的反應(yīng)時(shí)間。多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有。2、降低成本。微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也很大地降低。另一方面,微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。3、環(huán)境改善。應(yīng)用微量潤(rùn)滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。4、整體效率的提升。微量潤(rùn)滑加工為準(zhǔn)干式加工,可省去濕切加工時(shí)的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線的整體效率。微量潤(rùn)滑能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好

南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好,微量潤(rùn)滑

微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少設(shè)備的磨損程度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,從而降低了設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)微量潤(rùn)滑,設(shè)備的摩擦系數(shù)可以明顯降低,減少了設(shè)備在運(yùn)行中的能量損耗,降低了能源消耗和維護(hù)成本。微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠降低設(shè)備所受的摩擦力,減少設(shè)備在運(yùn)行中的震動(dòng)和噪音,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性,減少了維修和調(diào)整的頻次。微量潤(rùn)滑可以減少設(shè)備的故障率,降低了維修和更換零部件的頻率,從而降低了設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)微量潤(rùn)滑技術(shù),設(shè)備的表面粗糙度得到改善,減少了設(shè)備在運(yùn)行中的磨損程度,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,并降低了維修成本。江蘇智能微量潤(rùn)滑哪家靠譜微量潤(rùn)滑既能確保高的加工功率,還能進(jìn)步切削東西的運(yùn)用壽數(shù),降低能耗。

南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好,微量潤(rùn)滑

表面潤(rùn)滑的一個(gè)共同目標(biāo)是在保持周?chē)h(huán)境干燥的同時(shí),用適量的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑部件。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是涂抹潤(rùn)滑劑表面的清潔替代品。微量潤(rùn)滑(MQL)系統(tǒng)可以?xún)?yōu)化潤(rùn)滑效率,減少潤(rùn)滑劑的消耗,并在普遍的應(yīng)用中保持工作區(qū)域的安全和清潔。這些微量潤(rùn)滑系統(tǒng)非常適合于外部潤(rùn)滑機(jī)床,裝配設(shè)備,輸送鏈和無(wú)數(shù)其他應(yīng)用。微量潤(rùn)滑是如何工作的?一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的、容積式微泵通過(guò)同軸管的內(nèi)毛細(xì)管將少量的潤(rùn)滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,所計(jì)量的油被分解成微滴,(隨著空氣載體)移動(dòng)到潤(rùn)滑點(diǎn)。沒(méi)有霧形成和微滴產(chǎn)生一個(gè)適當(dāng)?shù)拿芊鈱訚?rùn)滑劑。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有方便地安裝在機(jī)床特點(diǎn)。微量潤(rùn)滑加工時(shí),金屬加工液以霧粒形式噴射至加工表面,不會(huì)產(chǎn)生急冷作用,也不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。而且提高切削速度時(shí),工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),裂點(diǎn)熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上,刀具的熱源只有切屑點(diǎn)產(chǎn)生的熱及小部分摩擦產(chǎn)生的熱,因此提高切削速度會(huì)使切屑更為彎曲并以更快的速度離開(kāi)工件及刀具,有效地減少了切屑傳導(dǎo)熱量的時(shí)間。這樣就使工件的溫度升高,使工件表面軟化,切削更容易進(jìn)行。也就是說(shuō),微量潤(rùn)滑加工合高速切削??偟膩?lái)說(shuō),微量潤(rùn)滑在環(huán)境保護(hù),潤(rùn)滑,除屑和冷卻等方面均顯現(xiàn)出較為突出的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)、油泵、控制閥、噴嘴及管路附件組成,集成后的系統(tǒng)成本低廉,質(zhì)量輕,可以方便地安裝在機(jī)床。例如上海金兆節(jié)能科技有限公司的KSZ102,KSZ105型等微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有這些特點(diǎn)。這一裝置可用于鋁材、銅材、黑色金屬的加工,還適用于車(chē)削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓和折邊等加工工藝。微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。

南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好,微量潤(rùn)滑

在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,微量潤(rùn)滑技術(shù)也已普遍應(yīng)用于汽車(chē)零部件生產(chǎn)制造過(guò)程中,如:曲軸、連桿、箱體箱蓋的加工。微量潤(rùn)滑其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)是因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的霧化技術(shù),得到了微米級(jí)的霧化顆粒,這些顆粒通過(guò)主軸及鉆頭、銑削工具、絲錐等具有內(nèi)冷通道的設(shè)備輸送到切削點(diǎn)。油品消耗以ml/h(每小時(shí)毫升)為單位,大幅度的降低加工成本及維護(hù)成本。與傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑方式對(duì)比具有明顯的優(yōu)勢(shì),主要是因?yàn)橛挽F可以是微米級(jí)的,有很好的滲透性,使得切屑與加工工具之間具有良好的潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)如下:(1)油霧能滲透到摩擦點(diǎn)位置,起到良好的潤(rùn)滑效果;(2)在深孔加工中,壓縮空氣流速能帶走切削熱,而大量的切削熱被切屑帶走。(3)油耗量低,切削摩擦點(diǎn)始終有適量可靠的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑;(4)產(chǎn)品體積小,氣源消耗低,操作簡(jiǎn)單;(5)降低機(jī)床的運(yùn)行維護(hù)成本和機(jī)床制造成本;由于切削液對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響日益突顯,對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求日漸高漲高,選擇合適的潤(rùn)滑方式尤其重要,微量潤(rùn)滑可以幫助企業(yè)降低運(yùn)行成本。微量潤(rùn)滑在制造業(yè)中的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好

微量潤(rùn)滑可以改善機(jī)械設(shè)備的密封性能,降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好

微量潤(rùn)滑可以填充機(jī)械部件的微小間隙,減少摩擦,并使機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)減少磨損。延長(zhǎng)零部件壽命:微量潤(rùn)滑可有效減少機(jī)械部件的磨損,從而延長(zhǎng)零部件的使用壽命。提高設(shè)備效率:通過(guò)使用微量潤(rùn)滑,機(jī)械設(shè)備的摩擦損失減少,能量轉(zhuǎn)換更高效,提高設(shè)備的工作效率。減少維修頻率:微量潤(rùn)滑減少了機(jī)械設(shè)備的磨損,降低了維修和更換零部件的頻率,從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。降低能源消耗:由于微量潤(rùn)滑減少了機(jī)械部件的摩擦損失,設(shè)備的能源消耗也相應(yīng)降低。南通智能微量潤(rùn)滑哪個(gè)牌子好