鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-08

在切削過程中使用切削液,雖優(yōu)點(diǎn)眾多,但一方面造成了資源和能源的巨大浪費(fèi)(據(jù)德國公司的統(tǒng)計(jì)資料,切削液使用費(fèi)用占總制造成本的16%,而切削刀具費(fèi)用只占總制造成本的3%~4%)。另一方面,切削液會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染,甚至?xí):と私】?。所謂高速干式切削加工,是指在高速機(jī)械加工中,為保護(hù)環(huán)境、降低成本而有意識(shí)地減少或完全停止使用切削液。由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削過程有所不同,為使機(jī)床能夠穩(wěn)定地完成切削過程,需要對(duì)原來高速濕式切削加工選用的切削參數(shù)作相應(yīng)修改和調(diào)整,才能應(yīng)用于高速干式切削加工。準(zhǔn)干式切削加工外環(huán)齒輪,使用無毒植物潤滑油,提升刀具壽命,減少齒輪切削油的消耗。鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購

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高速干較低。直接垂直向下進(jìn)刀極易出現(xiàn)崩刃情況,不宜采用。斜線軌道進(jìn)刀方式是對(duì)刀具和主軸的沖擊比較小,可明顯減少下刀崩刃情況。高速干式切削加工用量的確定主要考慮加工效率、加工表面質(zhì)量、刀具磨損以及加工成本。不同刀具加工不同工件材料時(shí),加工用量會(huì)有很大差異。在高速切削時(shí)由于金屬去除率和切削熱的增加,切削介質(zhì)必須具備將切屑快速?zèng)_離工件、減低切削熱和增加切削界面潤滑的能力。若不使用會(huì)加大銑刀刃在切入切出過程的溫度變化,產(chǎn)生熱疲勞,降低刀具壽命和可靠性。傳統(tǒng)的濕式冷卻如乳化液和油類切削液,其具備較高的壓力和流速才能達(dá)到高速切削的要求,但所產(chǎn)生的的污染問題和成本加工會(huì)更嚴(yán)重。鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購高速干式切削加工時(shí),切屑以很高的速度排出,可帶走大量切削熱。

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低溫冷風(fēng)切削是在MQL切削技術(shù)的基礎(chǔ)上,用一10℃一一100℃的低溫冷風(fēng)替代常溫壓縮空氣,并與非常微量的植物油進(jìn)行混合,從而實(shí)現(xiàn)冷卻潤滑的切削方法。研究表明:在金屬切削過程中,如果只給加工點(diǎn)提供微量、潤滑效果良好且未被氧化的植物油,加工點(diǎn)會(huì)因高溫而喪失潤滑性,刀具很快就會(huì)磨損如果只提供低溫冷風(fēng),加工點(diǎn)的高溫得到緩解,刀具磨損也會(huì)有所延緩;但如果在提供低溫冷風(fēng)的同時(shí),再加上潤滑效果良好且未被氧化的微量植物油,不只加工點(diǎn)的高溫得到緩解,而且刀具表面的潤滑也可得到保證。

在高速干式切削加工中,由于切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用,相應(yīng)地會(huì)出現(xiàn)以下問題:a.由于缺少切削液的潤滑作用,高速干式切削加工中的切削力會(huì)有效增加,刀具與工件之間的振動(dòng)會(huì)加劇,從而導(dǎo)致工件加工表面質(zhì)量變差,刀具磨損加快,刀具使用壽命縮短。b.由于缺少切削液的冷卻作用,高速干式切削加工會(huì)在加工瞬間產(chǎn)生大量熱量,這些熱量主要集中在切屑中,會(huì)影響切屑的成型,過熱的高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致形成帶狀和纏結(jié)狀切屑并纏繞在刀具上,影響后續(xù)切削,加劇刀具磨損。c.在高速干式切削加工某些材料(如石墨電極等)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,如不能及時(shí)消除,會(huì)嚴(yán)重?fù)p害操作工人的身體健康,同時(shí)細(xì)微顆粒也會(huì)侵入絲杠、軸承等機(jī)床關(guān)鍵部件,加大機(jī)床的磨損,影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)干式切削的較大技術(shù)難題是刀具,它是使干式切削加工得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素。

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對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式而言,干式切削加工方式是較為可行的應(yīng)用之一。要實(shí)現(xiàn)干式切削有許多問題需要解決,主要是關(guān)于刀具、機(jī)床和切削參數(shù)方面的。這幾個(gè)方面的選擇要兼顧,才能很好的實(shí)現(xiàn)干式切削。干式切削是我國未來的機(jī)械加工發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。準(zhǔn)干式切削加工是介于純干式加工和傳統(tǒng)切削液加工之間的綠色加工工藝,由于采用純干式切削,可能會(huì)引起較大的摩擦,對(duì)刀具磨損較大,降低了刀具的耐用度,減少了加工的經(jīng)濟(jì)效益,相對(duì)于傳統(tǒng)的切削又有了一些不足之處。所以目前對(duì)準(zhǔn)干式切削加工研究的比較多。高速干式切削加工代替高速濕式加工是機(jī)械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購

干式切削刀具應(yīng)具有良好的耐熱性和耐磨性。鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購

干式切削加工特點(diǎn):(1)切屑干凈清潔無污染,易于回收和處理。(2)省去了切削液傳輸,回收,過濾等裝置及相應(yīng)的費(fèi)用,簡化了生產(chǎn)系統(tǒng),降低了生產(chǎn)成本。(3)省去了切削液與切屑的分離裝置及相應(yīng)的電氣設(shè)備。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積。(4)不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。(5)不會(huì)產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故。干式切削的刀具技術(shù):(1)刀具應(yīng)具有優(yōu)異的耐熱性能(高溫硬度)與耐磨性能。(2)盡量減小刀具與切屑間的摩擦系數(shù)。(3)減少對(duì)切削液排屑作用的依賴。鎮(zhèn)江正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)采購

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