微量潤滑內(nèi)置潤滑工作原理:壓縮空氣通過過濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟,可實現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。其氣動頻率發(fā)生器用來控制氣動油泵的工作動增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計量件,各計量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動噴至各潤滑點。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時各出油計量件卸壓進(jìn)入油液計量,等待下一工作循環(huán)。為什么要使用微量潤滑?微量潤滑在使用中具備很多優(yōu)勢,融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削的優(yōu)點。(一)、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量,不單成本下降明顯,而且還減少了切削液對人體的傷害。(二)、微量潤滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。(三)、微量潤滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求,對環(huán)境的更友好。使用微量潤滑油能提高加工精度和降低表面粗糙度。徐州油氣微量潤滑廠商有哪些
微量潤滑技術(shù)的主要特點是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計量的油量,主要通過金屬切屑進(jìn)行散熱。噴到加工點上的微量潤滑油都是純凈的新油,有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比,新型微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少,因此具有很大的成本優(yōu)勢。刀具溫度更加恒定,因此更耐用,使用壽命更長。符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤滑內(nèi)置潤滑應(yīng)用范圍:微量潤滑內(nèi)置潤滑對攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、微量控制的金屬加工潤滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤滑內(nèi)置潤滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量,而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。微量潤滑內(nèi)置潤滑已普遍用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤滑、軸承潤滑。山西智能微量潤滑價錢多少微量潤滑系統(tǒng)簡單,整個裝置占地面積小,易于安裝在各種類型的機(jī)床旁。
微量潤滑油為什么比普通的潤滑油更受歡迎?微量潤滑油是微量潤滑系統(tǒng)油品,采用的是植物油作為基礎(chǔ)油,因此,可降解的植物油正越來越受歡迎,它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。而普通的潤滑油,大多是采用礦物油作為基礎(chǔ)油,不可生物降解,對環(huán)境的危害是不可逆的。微量潤滑油是全損耗油品,不會產(chǎn)生廢油,油品消耗少,用少量的潤滑油即可達(dá)到很好的切削效果。切削加工后,工件、刀具、切屑都保持干燥,容易清理,縮短生產(chǎn)鏈,從而提高加工效率。而普通的潤滑油,則需要清洗工序,工件表面油漬需要用專業(yè)的清洗劑清洗。微量潤滑油在加工的過程中不會出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,微量潤滑系統(tǒng)將潤滑油噴向切割口邊緣,不會產(chǎn)生油霧擴(kuò)散,對人體健康和空氣友好。而使用普通的潤滑油,車間內(nèi)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時危害工人身體健康。微量潤滑油相比普通潤滑油雖然采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的微量潤滑油使用成本更低。
由于微量潤滑油在國內(nèi)暫時還較少有企業(yè)使用,難免出現(xiàn)用普通潤滑油替代微量潤滑油的情況,根據(jù)對多家用普通潤滑油替代微量潤滑油的使用現(xiàn)場進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個問題。1.使用了普通潤滑油的由于潤滑性不夠,加工后產(chǎn)品表面光潔度不高;2.由于使用普通的潤滑油替代微量潤滑油,現(xiàn)場一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時危害工人身體健康;3.達(dá)不到微量潤滑油的節(jié)能效果,一般使用量較大;4.微量潤滑油相比普通潤滑油雖然一次性采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的真正的微量潤滑油使用成本更低。使用微量潤滑油有效降低成本。
微量潤滑優(yōu)點:1.加工生產(chǎn)效率提高50%以上,在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵削可一次性完成,轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高,減少換刀具和維護(hù)時間,提高切削加工速度,節(jié)約勞動力成本。2.刀具壽命延長2-3倍以上,降底刀具費用支出,在切削刃上形成潤滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到小,刀具在切削加工過程中基本保持常溫。3.提高加工工件質(zhì)量,合金或超硬材質(zhì),也可達(dá)到平滑、高精度之表面,達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)。4.銅、鋁悄干燥無雜質(zhì)、可直接回爐熔煉,免除許多費用支出,省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑,省去烤屑機(jī),并減少大量的燒損能源消耗。5.環(huán)保安全,對人體無害。很大地改善工作環(huán)境,減少干切的銅、鋁屑飛揚,消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。微量潤滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。山西智能微量潤滑價錢多少
微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以很大地簡化甚至省去潤滑液回收裝置。徐州油氣微量潤滑廠商有哪些
加工中心使用微量潤滑需求留意以下幾點:1.微量潤滑設(shè)備與加工中心的合作:加工中心是高效切削設(shè)備,因而要求微量潤滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床銜接無縫,也便是要求只需切削開端設(shè)備就可以敏捷供給油霧,不行延誤。2.自適應(yīng)性:選用內(nèi)冷型微量潤滑加工時,切削東西的尺寸不同,油霧量的需求也不同。因而,要求微量潤滑設(shè)備的油霧產(chǎn)生量有自動調(diào)理功用,可裝備不同切削東西運用。3.噴頭的布局:由于加工中心換刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而使用外噴型微量潤滑時,有必要留意噴頭的布局,做到能給每把切削東西供給可靠潤滑。加工中心與數(shù)控銑床的差異在于加工中心有自動換刀功用,在刀庫設(shè)備各種不同類切削東西,經(jīng)過換刀完成多種加工。其加工穩(wěn)定,精度高,重復(fù)精度高。徐州油氣微量潤滑廠商有哪些
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