微量潤滑油的優(yōu)勢有哪些?使用微量潤滑油有效降低成本,1、切削油微量使用,有效降低購買和庫存成本。2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。3、切削液供應(yīng)裝置簡易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。4、生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。5、清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。6、工件上幾乎無油,甚至可免除后序清洗工序。微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起潤滑作用。微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。微量油氣潤滑裝置是以壓縮空氣為動力,并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤滑點(diǎn),工作中必須保證壓縮空氣的壓力。遼寧進(jìn)口微量潤滑油定制
顧名思義,微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤滑成本支出也可以得到下降。由此可見,降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤滑裝置的主要功用所在。但實(shí)際上,對于一臺微量潤滑裝置而言,除了具備上述的主要功效外,一些附加的功效更是不能夠被忽略。在油耗的控制上,微量潤滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。重慶正規(guī)微量潤滑油需要多少錢微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以很大簡化甚至省去潤滑液回收裝置。
微量霧化切削油的優(yōu)勢是什么?1、微量——每小時使用量為100至150ml,每天工作20小時的話每天使用量為2000至3000ml。2、效果——由于霧化設(shè)備噴射出的氣液混合體可以達(dá)到完全潤滑,并且出口氣體采用了制冷工藝,在切削過程中達(dá)到較好。3、環(huán)保——使用了植物油作為基礎(chǔ)油可實(shí)現(xiàn)對人體的無害無過敏現(xiàn)象。由于是微量精確使用,油氣直接作用與切削點(diǎn),不會產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,剩余油會膜與工件表面。無飛濺,無氣化。4、省成本——由于實(shí)現(xiàn)了精確使用每日的使用量可控可靠。并且本品切削油的價格并不高,實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)方式使用成本更低更實(shí)惠。
微量潤滑技術(shù)可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,因?yàn)樵谇S油孔加工中,只需要使用很少量的潤滑油即達(dá)到很好的潤滑效果,從而使工廠在使用微量潤滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過主軸和內(nèi)冷鉆,輸送油霧至切削區(qū)域,機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤滑裝置相連,按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來自動調(diào)節(jié)潤滑油霧的輸送量。微量油氣潤滑適合高速切削其主要的目的就是使加工點(diǎn)快速離開切削區(qū)域,并通過微量油氣潤滑裝置噴出的壓縮空氣帶走切屑,減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能比較好,適合高速切削,因此微量油氣潤滑適用于鋁合金的切削。微量潤滑可根據(jù)機(jī)床的具體情況配備微量潤滑系統(tǒng)。
MQL技術(shù),即氣液混合微量潤滑技術(shù),也稱較小量潤滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。氣液混合微量潤滑技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢:1、加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的沒有危害的潤滑油。而在整個運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。2、改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。準(zhǔn)干式切削潤滑油應(yīng)通用性強(qiáng),可應(yīng)用于多種切削加工方式和材料,廢油處理成本低或不需處理。河北加工微量潤滑油哪家好
潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)加工工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。遼寧進(jìn)口微量潤滑油定制
浦綠倍公司低溫微量潤滑技術(shù)及應(yīng)用低溫微量潤滑技術(shù)是將低溫風(fēng)冷切削技術(shù)與微量潤滑技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一種新型的高速切削加工冷卻潤滑技術(shù),既充分利用低溫冷風(fēng)的冷卻效果,又充分利用微量潤滑的減摩潤滑效果。采用低溫微量潤滑技術(shù)輔助切削時,通過低溫制冷設(shè)備將空氣、氮?dú)饣蚱渌麣怏w預(yù)先冷卻至-30℃左右,然后將低溫氣體通過微量潤滑裝置,在噴嘴處形成低溫微量油霧(油氣),以高壓、高速形式噴射到切削區(qū),以實(shí)現(xiàn)刀/工接觸區(qū)的冷卻潤滑,改善切削區(qū)條件。低溫微量潤滑切削技術(shù),是從質(zhì)量、高效率、經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保的角度出發(fā),將高速高效率切削技術(shù)和綠色加工相結(jié)合,在真正可持續(xù)發(fā)展的意義上發(fā)展的一種新的先進(jìn)制造技術(shù)。切削環(huán)境空氣質(zhì)量試驗(yàn)研究證實(shí),封閉式加工系統(tǒng)中低溫MQL、常溫MQL以及冷卻液澆注下的機(jī)床外部工作場所環(huán)境油霧濃度均保持在較低的水平,達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。而低溫MQL能夠有效壓制潤滑油的霧化和細(xì)顆粒油霧的生成率,相比常溫MQL更加環(huán)保和安全。不同冷卻潤滑條件下高速車削Inconel718時刀尖磨損隨切削時間的變化曲線。從中可以看出,低溫MQL切削時刀尖磨損**慢,低溫風(fēng)冷和低溫MQL時的加工工具壽命較干切削分別提高了78%和124%。 遼寧進(jìn)口微量潤滑油定制
浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰景l(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MIDORI,浦綠倍產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的環(huán)??萍碱I(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù);機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(非危險品)的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣除外),機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝,銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,是微量潤滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件。