微量潤滑油用于各類重載金屬加工,可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲,特別適用于大型軟金屬鑄件的高速鋸切加工,如大型鋁方錠、鋁圓錠、銅錠、鎂錠等高速帶鋸或大圓鋸高速鋸切。適用于不銹鋼和其他各種金屬,適用于齒輪加工。mql微量潤滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過先進的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。本產(chǎn)品專針對鋁、銅等軟金屬合金快速加工中存在的問題而開發(fā),配合MQL微量潤滑裝置使用,在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率,節(jié)省刀具,提升加工精度,節(jié)省切削油用量95%以上。微量潤滑提高了加工工件的表面精度。廣東微量潤滑怎么樣
微量潤滑油為什么比普通的潤滑油更受歡迎?微量潤滑油是微量潤滑系統(tǒng)油品,采用的是植物油作為基礎(chǔ)油,因此,可降解的植物油正越來越受歡迎,它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。而普通的潤滑油,大多是采用礦物油作為基礎(chǔ)油,不可生物降解,對環(huán)境的危害是不可逆的。微量潤滑油是全損耗油品,不會產(chǎn)生廢油,油品消耗少,用少量的潤滑油即可達(dá)到很好的切削效果。切削加工后,工件、刀具、切屑都保持干燥,容易清理,縮短生產(chǎn)鏈,從而提高加工效率。而普通的潤滑油,則需要清洗工序,工件表面油漬需要用專業(yè)的清洗劑清洗。微量潤滑油在加工的過程中不會出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,微量潤滑系統(tǒng)將潤滑油噴向切割口邊緣,不會產(chǎn)生油霧擴散,對人體健康和空氣友好。而使用普通的潤滑油,車間內(nèi)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時危害工人身體健康。微量潤滑油相比普通潤滑油雖然采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的微量潤滑油使用成本更低。廣東微量潤滑怎么樣微量潤滑系統(tǒng)是涂抹潤滑劑表面的清潔替代品。
微量潤滑油優(yōu)點:環(huán)保安全:1)可空調(diào)房使用,現(xiàn)場干凈整潔;2)切削表面基本無殘留;3)植物中提煉基礎(chǔ)成份對人體友好;4)不可燃TSCA(提供有毒物質(zhì)控制檢驗數(shù)據(jù)及證書)列為無毒成分;5)可生物降解(要求符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn));6)不會對水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;7)可用肥皂和熱水(75℃以上)輕松清潔干凈;降低成本:要求使用量為每小時3ML-8ML范圍內(nèi)取消普通切削液的濃度管理無發(fā)臭現(xiàn)象,無廢棄物處理,切削液供應(yīng)裝置簡易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。效率提高:需具有極壓潤滑性、冷卻性、防銹性、清洗性、以及后處理、工件尺寸變化,減少刀具磨損、切割中不冒煙,無需進行防銹處理提高切削速度和進刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦,減少熱量產(chǎn)生基本保持室溫免除刀具,工件此寸發(fā)生變化。刀具壽命明顯提高:將潤滑液噴向切割口邊緣,不會產(chǎn)生油霧擴散,清潔的干屑,回爐無熱燒損,提高產(chǎn)品純度降低能源消耗。
隨著工業(yè)進程的不斷推進,機加工門類的不斷豐富,工作液的種類也開始多了起來,切削液作為常見的澆注式加工液已有百來年的歷史了,而近幾十年,微量潤滑油作為半干式金屬加工液逐漸為人們所熟知。那么,相對于切削液,微量潤滑油的優(yōu)點都有哪些呢?1.微量高效。通過微量潤滑裝置霧化噴出后,油液能準(zhǔn)確地作用刀具與工件之間的工作部位,往往一壺4L的微量潤滑油夠一臺機正常負(fù)荷運行一個多月。用量省帶來的好處便是很大地節(jié)省了倉儲空間。2.微量潤滑油不像切削液要進行后期維護。相信用過切削液的朋友都知道,切削液用久了功效會下降,這時就需要及時補充原液,而微量潤滑油則是用完就加即可。3.環(huán)保問題。切削液長時間停機或者遇到炎熱天氣,容易滋生細(xì)菌、引起切削液變質(zhì)、發(fā)臭,污染環(huán)境。而微量潤滑油可以說通過人工調(diào)節(jié)噴出量,達(dá)到“用多少噴多少”效果,帶出量非常少,不存在后期維護問題。相對于切削液,微量潤滑油的優(yōu)點都有哪些呢?
要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會刺激呼吸道、也可能會帶來車間工人皮膚過敏等問題。機械加工企業(yè)不只要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油,霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,提供良好潤滑油膜,抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生,降低切削力,提升加工效率。實現(xiàn)高速、高效、高精度的機械加工。微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢。廣東微量潤滑怎么樣
微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機床本身制造成本。廣東微量潤滑怎么樣
現(xiàn)在有一種新技能使用于車削加工過程中,能夠使得零件的外表粗糙度,加工功率及加工環(huán)境等取得較大的改善和進步。傳統(tǒng)的車削光滑都是選用切削液或許切削油,噴霧型微量潤滑系統(tǒng),這楊的方法會帶來諸多的問題,如:零件整理、光滑油浪費、工作環(huán)境污染、切削液處理費高1級這都不利于產(chǎn)品成本方面具有很強的競爭力。在車削加工中的微量潤滑,在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,mql微量潤滑系統(tǒng),其給油還能夠得到準(zhǔn)確的操控,并能夠在2~40立方毫米之間進行調(diào)理。廣東微量潤滑怎么樣
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