在工業(yè)出產(chǎn)中,都會用到深孔鉆,那么,深孔鉆微量潤滑的利益是什么呢?為什么人們在運用深孔鉆的時分,都要參與微量潤滑油呢?想要弄理解這個問題的朋友們,就要熟悉下面的內(nèi)容了。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長而剛性差,易產(chǎn)生曲折和振動。一般都要憑借壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔鉆微量潤滑微量潤滑技能實際上是相對于傳統(tǒng)的多油潤滑提出來的,傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤滑,需求循環(huán)運用很多的切削液來解決潤滑與冷卻的問題,而微量潤滑技能只需求耗費極微量的潤滑油,每小時約5~50ml,所以,傳統(tǒng)的切削液潤滑方式實際上是一種資源的極大浪費,微量潤滑技能Z大的利益,便是節(jié)約資源,能夠極大的下降企業(yè)出產(chǎn)運營本錢。微量潤滑可有效降低加工工具溫度,產(chǎn)生潤滑效果,提高鋸片使用壽命。江蘇油氣微量潤滑廠家電話
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負(fù)面影響,不但導(dǎo)致生產(chǎn)成本有效增加,還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù),已經(jīng)普遍應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。由于機(jī)床主軸高速回轉(zhuǎn)(8000~60000r/min)會在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓氣流,依靠常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果。采用有效的冷卻潤滑條件,可以有效降低切削溫度,改善切削摩擦狀態(tài),抑制刀具磨損,成為進(jìn)一步提高加工效率的主要技術(shù)途徑。與此同時,在金屬切削加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了多種用于替代傳統(tǒng)濕式冷卻潤滑加工方法的環(huán)境友好的新型綠色切削加工技術(shù),如干式、液氮冷卻、噴霧冷卻、風(fēng)冷和微量潤滑切削等。江蘇油氣微量潤滑廠家電話微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢。
MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),微量潤滑油具有如下優(yōu)點:加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的沒有公害潤滑油。而在整個運行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。由于實施MQL技術(shù)時,對潤滑介質(zhì)的消耗量極低,一般情況下每小時消耗量單為0.05~0.1L。相比之下,傳統(tǒng)濕式加工每小時乳化液的消耗量大約為1000L,MQL技術(shù)實際的切削液用量單為傳統(tǒng)加工的萬分之一,從而很大地降低了切削液成本。此外,還能使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥,既避免了處理廢液的難題,又有效地降低了輔料消耗和切削液的后處理成本。
微量潤滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時切削液的冷卻和潤滑作用的一種技術(shù),并且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的合成型潤滑劑。微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù),切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點,不單增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤滑油的用量少(根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬分之一,優(yōu)點是:降低潤滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命。
表面潤滑的一個共同目標(biāo)是在保持周圍環(huán)境干燥的同時,用適量的潤滑劑潤滑部件。微量潤滑系統(tǒng)是涂抹潤滑劑表面的清潔替代品。微量潤滑(MQL)系統(tǒng)可以優(yōu)化潤滑效率,減少潤滑劑的消耗,并在普遍的應(yīng)用中保持工作區(qū)域的安全和清潔。這些微量潤滑系統(tǒng)非常適合于外部潤滑機(jī)床,裝配設(shè)備,輸送鏈和無數(shù)其他應(yīng)用。微量潤滑是如何工作的?一種氣動驅(qū)動的、容積式微泵通過同軸管的內(nèi)毛細(xì)管將少量的潤滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,所計量的油被分解成微滴,(隨著空氣載體)移動到潤滑點。沒有霧形成和微滴產(chǎn)生一個適當(dāng)?shù)拿芊鈱訚櫥瑒?。微量潤滑油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,存儲的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)良的摩擦和吸附性。鎮(zhèn)江智能微量潤滑價錢
微量潤滑方式是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒,噴灑到加工區(qū)域。江蘇油氣微量潤滑廠家電話
微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時,壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時,通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量,同時,吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動流入傳輸管,并沿著管壁流動到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。江蘇油氣微量潤滑廠家電話
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