安徽通用微量潤滑油標(biāo)準(zhǔn)

微量潤滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑技術(shù)局有什么特點(diǎn)？①作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的改善；②工廠廢棄物的削減等于環(huán)境保護(hù)；③廢油處理費(fèi)用削減；④油劑維持管理費(fèi)削減；⑤消費(fèi)電力（循環(huán)泵）的削減；⑥與水溶性切削液加工對比有工具壽命延長的優(yōu)勢；⑦清洗工序的簡單化。微量潤滑油導(dǎo)熱性好，起到良好冷卻作用。微量潤滑系統(tǒng)能夠應(yīng)用在汽車零部件加工中。微量油氣潤滑可以降低粘刀現(xiàn)象。安徽通用微量潤滑油標(biāo)準(zhǔn)

浦綠倍微量潤滑加工的優(yōu)勢：微量潤滑（MQL）技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。具體優(yōu)點(diǎn)如下：①作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的改善②工廠廢棄物的削減=環(huán)境保護(hù)③廢油處理費(fèi)用削減④油劑維持管理費(fèi)削減⑤消費(fèi)電力（循環(huán)泵）的削減⑥與水溶性切削液加工對比有工具壽命延長的優(yōu)勢⑦清洗工序的簡單化浦綠倍能夠使您放心的5點(diǎn)：1、經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售工程師前往查看您的設(shè)備，為您提出微量潤滑（MQL）加工的方案。2、向您提供樣機(jī)，讓您親自體驗(yàn)微量潤滑（MQL）加工的效果。3、向客戶開放可以進(jìn)行微量潤滑（MQL）加工的數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)中心。當(dāng)您的設(shè)備無法實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以通過實(shí)驗(yàn)中心的機(jī)床來完成實(shí)驗(yàn)。4、在您現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行安裝。5、通過我們的維護(hù)、管理、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)對客戶廠商做好追蹤服務(wù)。泰州進(jìn)口微量潤滑油價(jià)錢浦綠倍微量潤滑油的廢油處理成本低或不需處理。

浦綠倍FS外部給油裝置（微量潤滑系統(tǒng)通用型）將設(shè)定的油量（可變）穩(wěn)定的從噴嘴口向加工點(diǎn)噴射噴嘴可以根據(jù)加工內(nèi)容選擇適用設(shè)備：切割機(jī)、車床、通用銑床等微量潤滑(MQL)技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑給油裝置早源自美國，經(jīng)過我們20多年來的不懈研發(fā)，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上，而且還向美國輸出新裝置和技術(shù)。在日本、歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)被大量采用，獲得了其他產(chǎn)品難以超越的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝微量潤滑系統(tǒng)(MQL)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。由于Bluebe微量潤滑油是從植物中提煉的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了傳統(tǒng)冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設(shè)備等弊端，使企業(yè)生產(chǎn)更符合勞動(dòng)法，符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。

微量潤滑應(yīng)用于立式車床微量潤滑應(yīng)用于立式車床加工有外噴型與內(nèi)冷型兩種應(yīng)用形式。外噴型微量潤滑安裝方便，只要不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿足要求。內(nèi)冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的比較好輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。立式車床既可應(yīng)用內(nèi)冷型微量潤滑，亦可以應(yīng)用外冷型微量潤滑。MQL油霧系統(tǒng)主要由油霧供給系統(tǒng)、噴嘴和潤滑油三部分構(gòu)成。

微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削油的用量降低到很微量的程度，不但大幅度降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成油作為潤滑劑，比較大限度地降低了切削液對環(huán)境和人身的傷害；另一方面，與干式切削相比，由于MQL引入了冷卻潤滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤滑狀況大幅度改善，切削工具、工件和切屑之間的磨損明顯減小，降低切削力、控制切削溫度和減少切削工具的磨損。微量潤滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。浦綠倍微量油霧潤滑劑有較低的粘度。泰州先進(jìn)微量潤滑油哪里便宜

浦綠倍微量潤滑噴霧冷卻中兩相流體有較高的速度。安徽通用微量潤滑油標(biāo)準(zhǔn)

浦綠倍微量潤滑的好處有 ：1環(huán)境污染對應(yīng)，針對土壤、河流、工廠周邊環(huán)境的污染管理簡易化。2廢棄物削減，削減加工油及加工產(chǎn)生的廢棄物處理量及管理工件數(shù)量。3改善作業(yè)環(huán)境，防止產(chǎn)生變質(zhì)臭味以及地板臟污引起的各種人身危險(xiǎn)，減少清潔成本。4提高安全性，削減清潔工程程序，削減VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），以及減少火災(zāi)隱憂。5提高生產(chǎn)效率（減少成本）。6節(jié)省能源，特別對于替換普通高壓切削液及集中切削液轉(zhuǎn)換效果大。7供給高潤滑性油劑，特別針對鋼的酯化學(xué)性和金屬吸附性所需高潤滑性。8削減工具成本，延長工具壽命，提高工具精度。9實(shí)現(xiàn)高效率加工，實(shí)現(xiàn)高效率化，縮短工作流程時(shí)間，使節(jié)省空間化為可能。10清潔性和加工后處理性的提高，實(shí)現(xiàn)清潔工程，擦拭作業(yè)工程減少，從而削減成本。11工廠內(nèi)部素材回收性的提高，良品率和回收性提高，不需要干燥時(shí)間及保管場所。12從業(yè)人員的確保，提供防止接觸皮膚干裂，減少異味的作業(yè)環(huán)境，從業(yè)人員能安心穩(wěn)定的工作，增加女性員工錄用機(jī)會(huì)。13提高機(jī)械壽命，不使用水，能有效防止生銹，給予可動(dòng)部分有效潤滑和保護(hù)。安徽通用微量潤滑油標(biāo)準(zhǔn)

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