上海黑色陽極氧化廠

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

陽極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,該表面層可保護鋁不受任何腐蝕,并提供惰性表面,可在很多年內(nèi)保持其初始外觀。鋁合金通過使用陽極氧化設(shè)備進行陽極氧化處理,以提高其耐腐蝕和磨損(磨損和侵蝕)的能力,并允許著色,改善潤滑或改善附著力。陽極層不導(dǎo)電。預(yù)處理陽極氧化涂層是透明的,因此可以看到下面金屬的外觀。因此,陽極氧化與鋁的自然外觀兼容。因此,陽極氧化之前的預(yù)處理非常重要,因為它決定了陽極氧化產(chǎn)品的視覺吸引力。鋁表面可以采用任何機械和化學(xué)方法處理方法包括拋丸,拋光,增亮和蝕刻。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!上海黑色陽極氧化廠

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陽極氧化(anodicoxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。吳中鋁陽極氧化單位昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎新老客戶來電!

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鋁型材陽極氧化的原理:鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中,在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化,使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能,把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化,如果沒有特別強調(diào),鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化,這是應(yīng)用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫。

陽極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,期待為您服務(wù)!

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陽極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,染料的單分子為0.0015-0.003μm,染料向孔內(nèi)擴散,與氧化鋁通過氫鍵、離子鍵等結(jié)合使膜層著色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通過電流密度來控制,控制活化控制孔徑。控制氧化時間來控制氧化膜的厚度。陽極氧化是一種電解過程,可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強。它堅硬,多孔,透明,是金屬表面不可或缺的一部分,因此不會剝離或剝落。一旦沉積,可以在密封之前以多種方式對氧化膜進行著色。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!無錫本色陽極氧化單位

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陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu),氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細管狀結(jié)構(gòu)?。〖僭O(shè)這是一個直徑1m的井,那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內(nèi)。上海黑色陽極氧化廠