金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2024-12-31

    托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏。帶式輸送機(jī)在安裝時托輥組中心線對輸送機(jī)機(jī)架中心線的對稱度不得大于,托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動則會造成皮帶跑偏。輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運(yùn)行過程中容易受到損傷,當(dāng)輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時,往往兩側(cè)的拉伸率發(fā)生變化,當(dāng)因兩側(cè)的拉伸率相差較大,致使兩側(cè)皮帶的伸長量不一致時,容易造成皮帶跑偏。物料卸載點(diǎn)不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當(dāng)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間時,由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻,兩者之差較大時,將直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側(cè)跑偏,說明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置,使輸送帶均載,以防止其跑偏。下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時由于物料的重力及慣性,對皮帶產(chǎn)生沖擊,有可能造成皮帶跑偏。滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。對于鐵粉等具有一定粘性的物料,在散落后不均勻地粘沾在托輥和滾筒上,使得滾筒或托輥局部變得高低不平,因張緊力不均而發(fā)生跑偏。在跑偏后散料現(xiàn)象更加嚴(yán)重。中輸輸送機(jī)熱忱歡迎新老客戶惠顧。金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)

輸送機(jī)

    卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進(jìn)三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會損傷膠帶;缺點(diǎn)是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復(fù)雜,車身較長,加上凹弧懸空段,致使加料導(dǎo)料槽至少有10m以上的一段不能卸料,這將使設(shè)備布置受到限制。廠房高度長度增加,投資亦增加。同時帶料移動時,會產(chǎn)生撒料現(xiàn)象。卸料小車應(yīng)用于水平布置帶式輸送機(jī)卸料,適用帶速在≤m/s,在同樣額定輸送量下,移動小車可選擇低一級帶寬,可降低運(yùn)營成本。可逆配倉帶式輸送機(jī)可逆配倉帶式輸送機(jī)是可逆轉(zhuǎn)又可移動的完整的帶式輸送機(jī)。其作用與犁式卸料器和卸料車一樣,可以作為一種卸料裝置看待。其特點(diǎn)是機(jī)身高度較低,降低建筑物高度,節(jié)約基建投資。但其軌道較長且又敷設(shè)在樓板上,卸料時容易將物料灑落在軌道上,往返運(yùn)行時,會卡掉軌道。行走驅(qū)動為鏈輪傳動通過本篇文章的介紹,關(guān)于帶式輸送機(jī)卸料裝置的介紹就到這里了,相信大家也有了一定的了解了,現(xiàn)在的科技發(fā)展迅速,更多的產(chǎn)品正在研發(fā)當(dāng)中,如果您使用過程中遇到任何疑問。金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)中輸輸送機(jī)為客戶服務(wù),要做到更好。

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    直線輸送機(jī)隨著社會的進(jìn)步,越來越多的被應(yīng)用于各個行業(yè),主要應(yīng)用于運(yùn)輸方面,斗式直線輸送機(jī)的原理是利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件,利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件,通過畚斗帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。直線輸送機(jī)是連續(xù)性輸送機(jī)械。理論上可將直線輸送機(jī)的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。那么我們一起來看下每一個過程的具體分析:一、裝料過程:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料兩種,工程實際中較常用的是逆向進(jìn)料,此時進(jìn)料方向與畚斗運(yùn)動方向相向,裝滿系數(shù)較大。二、提升過程:繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力,實現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。三、卸料過程:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式直線輸送機(jī)適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應(yīng)性較好。

由于第二代氣墊帶式輸送機(jī)與托輥帶式輸送機(jī)有上述眾多的共同點(diǎn)。因此,第二代氣墊帶式輸送機(jī)的設(shè)計就必然要采用《TD75型通用固定帶式輸送機(jī)設(shè)計選用手冊》、《DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)設(shè)計選用手冊》、《DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)平行軸驅(qū)動裝置設(shè)計選用手冊》這三本工具書中的零部件和設(shè)計資料。為了便于查閱,以便使用部門有更大的選擇余地,特將上述三本手冊中的有關(guān)資料作為設(shè)計參考資料編入《第二代氣墊帶式輸送機(jī)設(shè)計手冊》,供設(shè)計、研究、制造及使用部門選用。中輸輸送機(jī)銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

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皮帶輸送機(jī)我們在運(yùn)行前,就必須要先進(jìn)行以下3部檢測。 首先我們要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)當(dāng)中。 其次我們要檢查皮帶輸送機(jī)各運(yùn)動部位正常無異物,然后檢查全部電氣線路是否正常。 我們要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過百分之五。 如果皮帶輸送機(jī)經(jīng)過檢查無誤的話,就可以進(jìn)行以下操作。 1、首先合上總電源開關(guān),必須檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。一切正常后進(jìn)行下一步操作。 2、我們合上各回路的電源開關(guān),然后檢查是否正常。一般正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。 3、再按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。 在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行當(dāng)中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。 公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、中輸輸送機(jī)用途非常多。金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)

    都可能使得皮帶受到一定的側(cè)向拉力,將皮帶拉向某一邊。設(shè)備振動嚴(yán)重引起的皮帶跑偏。在皮帶運(yùn)行過程中,皮帶機(jī)設(shè)備的劇烈振動也會導(dǎo)致皮帶跑偏,尤其是托輥的徑向跳動皮帶跑偏**為明顯。凹段帶式輸送機(jī)曲率半徑過小引起的皮帶跑偏。對于設(shè)計有凹段的帶式輸送機(jī),如凹段的曲率半徑過小,在啟動時如果皮帶上沒有物料,在凹段區(qū)間處皮帶就會彈起,遇到大風(fēng)天氣時還會將皮帶吹偏。皮帶跑偏的調(diào)整措施通過以上對帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因的分析,采取以下相應(yīng)的措施。調(diào)整皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、中間架,使三者的中心在同一條直線上。調(diào)整滾筒安裝位置,使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例,如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏,就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動,或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動。但要注意,調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量,以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。將不正的膠帶接頭切掉,重做皮帶接頭。使接頭處平直,在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外,所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長度而分段,以保證膠帶接頭處的成槽性能,防止和減少銷子折斷,避免發(fā)生撕拉膠帶。托輥架不正引起的跑偏。金鄉(xiāng)軌道輸送機(jī)

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