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    一般占整機(jī)成本的40%~50%），因此，提高帶速有很大的經(jīng)濟(jì)意義。但是，增加帶速可能會揚(yáng)起粉塵、造成被運(yùn)物料的破損，還會在裝載段、清掃段等處增加對輸送帶的磨損。又如氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速若選用過低，容易造成管道堵塞，若選擇過高則會增加動力消耗及管道和部件的磨損，增大部件的尺寸，還可能造成物料破碎。因此，必須根據(jù)不同的機(jī)型、被輸送物料的特性和具體的輸送條件來選取合理的工作速度。4、主要工作構(gòu)件的特征尺寸主要工作構(gòu)件的特征尺寸是表征連續(xù)輸送機(jī)械特點(diǎn)和規(guī)格大小的參數(shù)，通常是指帶式輸送機(jī)的帶寬、斗式提升機(jī)料斗的寬度和深度、埋刮板輸送機(jī)機(jī)槽的寬度和高度、螺旋輸送機(jī)的螺旋直徑、氣力輸送裝置的輸料管徑等等，上述各特征尺寸可用長度單位“mm”表示。一般根據(jù)設(shè)計(jì)輸送能力進(jìn)行計(jì)算和選定。5、驅(qū)動功率驅(qū)動功率是反映能耗大小的參數(shù)，它直接關(guān)系著連續(xù)輸送機(jī)械動力裝置的尺寸、重量、投資和運(yùn)營成本。驅(qū)動功率用“kW”表示。一般以輸送量和輸送距離平均的功率消耗數(shù)值，即單位功率消耗指標(biāo)作為評價(jià)各種輸送機(jī)械的指標(biāo)之一。驅(qū)動功率取決于輸送機(jī)械的運(yùn)行阻力。中輸輸送機(jī)以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！開封橡膠輸送帶生產(chǎn)商

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5）安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動一點(diǎn)，一般移動幾個(gè)托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。 麗水綠色輸送帶定做以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。

輸送帶磨損處理方式： 1．局部熱硫化技術(shù) 采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化，對于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能，效果較好；缺點(diǎn)是人力物力投入較大，時(shí)問也較長，*適合小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。 2．局部冷硫化技術(shù) 對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能，但固化時(shí)間較長，常溫固化10～24h，也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好。 3．局部冷粘技術(shù) 一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能，缺點(diǎn)是對環(huán)境要求高，不能恢復(fù)到原輸送帶表面，清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合，冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。

    如通用帶式輸送機(jī)。用于垂直或大傾角輸送適用于垂直或與水平成大傾角輸送的，如斗式提升機(jī)、波狀擋邊帶式輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)?？伸`活布置的可方便地改變輸送方向，靈活地布置線路的，如氣力輸送裝置。*允許下運(yùn)的只允許向下輸送的，如空氣斜槽。能夠?qū)崿F(xiàn)長距離輸送是連續(xù)輸送機(jī)械的一個(gè)特點(diǎn)，其中以帶式輸送機(jī)**為突出，例如用于礦山和發(fā)電廠、礦山和港口之間的輸送，比較大單機(jī)長度目前可達(dá)15km。連續(xù)輸送機(jī)械通過傾斜向上輸送或垂直向上提升達(dá)到一定的高度，一般提升數(shù)十米，用于礦井的大型斗式提升機(jī)的提升高度可達(dá)數(shù)百米。4.供料點(diǎn)與卸料點(diǎn)的要求供料點(diǎn)的供料方式，對卸料以及與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接要求等也影響著連續(xù)輸送機(jī)械的選型。例如，對于普通貨船或鐵路敞車的卸載，由于物料無法從供料點(diǎn)自行流出，必須選擇具有取料功能的機(jī)型，如吸送式氣力輸送裝置，鏈斗卸船機(jī)，帶有連續(xù)取料裝置的帶式卸船機(jī)等。又如卸料終點(diǎn)的情況關(guān)系到卸料點(diǎn)可能是一個(gè)或者多個(gè)，這也影響到選型，對于需要多點(diǎn)卸料可選擇壓送式氣力輸送裝置等。現(xiàn)場條件及要求在連續(xù)輸送機(jī)械選型時(shí)應(yīng)掌握的現(xiàn)場情況包括：安裝使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度。濕度、風(fēng)、雨霧、冰雪等自然條件。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。

    管狀帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)？輸送帶在尾部滾筒上是展平的，過渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形，被輸送物料通過導(dǎo)料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低，使帶的兩邊有一段重合。，在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機(jī)的主要特點(diǎn)是：1）物料封閉輸送，不會污染環(huán)境，也不會在輸送中受環(huán)境（日曬、雨淋）的影響而變質(zhì)。2）輸送傾角比通用帶式輸送機(jī)大15°左右。3）輸送線路可水平拐彎，從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時(shí)，其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)？氣墊帶式輸送機(jī)是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機(jī)。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時(shí)，稱全氣墊型；*承載分支用氣墊支承，空載分支仍用托輥支承時(shí)，稱半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)向氣室供氣后，有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出，推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時(shí)沖擊輸送帶而破壞氣墊，在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦，在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。中輸輸送機(jī)傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。麗水綠色輸送帶定做

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    帶式輸送機(jī)是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機(jī)。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機(jī)全長布置的托輥（或托板）支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運(yùn)動。帶式輸送機(jī)的輸送能力大，單機(jī)長度長，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，對地形的適應(yīng)能力強(qiáng)，它既能輸送各種散狀物料，又能輸送單件質(zhì)量不太大的成件物品，有的甚至能運(yùn)送人員，是應(yīng)用**廣、產(chǎn)量比較大的一種輸送機(jī)。2、帶式輸送機(jī)有哪些種類？主要有通用帶式輸送機(jī)，輕型固定帶式輸送機(jī)，移動帶式輸送機(jī),鋼繩芯帶式輸送機(jī)，大傾角帶式輸送機(jī)（花紋帶、波狀擋邊帶及壓帶式輸送機(jī)），移置式帶式輸送機(jī)，吊掛式帶式輸送機(jī)，吊掛管狀帶式輸送機(jī)，管狀帶式輸送機(jī)，U形帶式輸送機(jī)，氣墊帶式輸送機(jī)，磁性帶式輸送機(jī)，鋼帶輸送機(jī)，網(wǎng)帶輸送機(jī)，鋼繩牽引帶式輸送機(jī)。3、帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢主要是：1）提高單機(jī)長度。通過采用鋼繩芯帶，增加驅(qū)動單元數(shù)量，采用中間驅(qū)動，增大單個(gè)驅(qū)動單元功率，增大輸送帶與傳動滾筒間摩擦系數(shù)等方法，使單機(jī)長度提高，以實(shí)現(xiàn)無轉(zhuǎn)載輸送。目前**長的單機(jī)已達(dá)到15000m。開封橡膠輸送帶生產(chǎn)商

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