國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-10-07

地鐵電驅傳動系統(tǒng)可利用直流750V的電能和交流380V的電能的兩種電壓等級的電源,且在三種模式下,對動力蓄電池XDC1實現方便靈活地充電,保證了動力蓄電池XDC1隨時處于良好的工作狀態(tài);由于具備由地鐵供電網提供電能的運行模式,避免了動力蓄電池XDC1的頻繁使用,有效地延長了動力蓄電池XDC1壽命;從而使動力蓄電池XDC1具有充電靈活方便,使用壽命延長的優(yōu)點,且使地鐵調車的電傳動系統(tǒng)的經濟性得到提高。本實施例的用于地鐵調車的電傳動系統(tǒng),通過受流裝置的一端連接于地鐵供電網,直流接觸器分別連接動力蓄電池和牽引逆變器的輸入端,高速斷路器分別連接受流裝置的另一端和牽引逆變器的輸入端,且牽引電動機組連接于所述牽引電動機組的輸出端的電傳動系統(tǒng)結構﹔解決了現有技術中由于地鐵調車多為內燃機調車,且該內燃機調車給地鐵隧道所造成嚴重的空氣和噪音污染的缺陷;實現了消除空氣和噪音污染的目的。我國早期的地鐵列車多為國產直流傳動電動車組。國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng)

國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)

液力傳動系統(tǒng)以液體為工作介質,利用液體動能來傳遞能量的流體傳動系稱為液力傳動系。葉輪將動力機(內燃機、電動機、渦輪機等)輸入的轉速、力矩加以轉換,經輸出軸帶動機器的工作部分。液體與裝在輸入軸、輸出軸、殼體上的各葉輪相互作用,產生動量矩的變化,從而達到傳遞能量的目的。液力傳動的輸入軸與輸出軸之間只靠液體為工作介質聯系,構件間不直接接觸,是一種非剛性傳動。液力傳動系的優(yōu)點是:能吸收沖擊和振動,過載保護性好,甚至在輸出軸卡住時動力機仍能運轉而不受損傷,帶載荷起動容易,能實現自動變速和無級調速等。因此它能提高整個傳動裝置的動力性能。480機車傳動系統(tǒng)現貨傳動系統(tǒng)是將發(fā)動機的動力傳遞到車輪上的裝置。

國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的首要任務是與發(fā)動機協同工作,以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛,并具有良好的動力性和經濟性。因此,任何形式的傳動系統(tǒng)都必須具有如下功能:1、實現汽車減速增矩(傳動比);2、實現汽車變速(傳動比、發(fā)動機有利轉速);3、實現汽車倒車;4、必要時中斷動力傳遞(啟動、換檔、空檔滑行);5、應使車輪具有差速功能。動力液傳動系統(tǒng):利用液體介質在主動元件和從動元件之間循環(huán)流動過程中動能的變化來傳遞動力。液力傳動裝置串聯一個有級式機械變速器,這樣的傳動稱為液力機械傳動。

機械式傳動系常見布置型式主要與發(fā)動機的位置及汽車的驅動型式有關。可分為:前置后驅—FR:即發(fā)動機前置、后輪驅動。這是一種傳統(tǒng)的布置型式。國內外的大多數貨車、部分轎車和部分客車都采用這種型式。后置后驅—RR:即發(fā)動機后置、后輪驅動。在大型客車上多采用這種布置型式,少量微型、輕型轎車也采用這種型式。發(fā)動機后置,使前軸不易過載,并能更充分地利用車箱面積,還可有效地降低車身地板的高度或充分利用汽車中部地板下的空間安置行李,也有利于減輕發(fā)動機的高溫和噪聲對駕駛員的影響。缺點是發(fā)動機散熱條件差,行駛中的某些故障不易被駕駛員察覺。遠距離操縱也使操縱機構變得復雜、維修調整不便。地鐵調車的電傳動系統(tǒng),包括:牽引逆變器、直流接觸器;高速斷路器、受流裝置。

國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)

電驅傳動系統(tǒng)的特點:電驅傳動系統(tǒng)的功率大:內燃機車功率受到柴油機本身容量、尺寸和重量的限制,故機車功率不能過大。而電力機車不受上述條件的限制,機車功率(或單位重量功率)要大得多,目前軸功率已達1000kW(若交流牽引電動機可達1600kW)。一臺電力機車的牽引能力相當于1.5臺(或更多一些)內燃機車的牽引能力。由于電力機車功率大、起動快、允許速度高,所以能夠多拉快跑,極大地提高了線路的通過能力和輸送能力。電驅傳動系統(tǒng)的效率高:由于電力牽引所需的電能是由發(fā)電廠(或電站)集中產生,因此燃料的利用率要比內燃牽引高得多。由火電廠供電的電力牽引的效率高達35%,由水電站供電的電力牽引則更高,可達60%以上。而內燃牽引的效率約為25%左右,而且柴油價格較貴,有燃燒排放污染。地鐵傳動系統(tǒng)的傳動效率高,特別適用于高精度圓柱齒輪副。河北8立方 地下鏟運車傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的首要任務是與發(fā)動機協同工作,以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛。國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng)

電驅傳動系統(tǒng)的控制目的:從廣義上講,電驅傳動控制的目的就是要使生產設備、生產線、車間乃至整個工廣都實現自動化。從狹義上講,則指控制電驅傳動生產機械,實現生產產品數量的增加(效率)、質量的提高(精度)、生產成本的降低、工人勞動條件的改善以及能量的合理利用等。電驅傳動系統(tǒng)的機械特性:反抗轉矩:又稱摩擦性轉矩,其特點如下:轉矩大小恒定不變;作用方向始終與速度n的方向相反,當n的方向發(fā)生變化時,它的作用方向也隨之發(fā)生變化,恒與運動方向相反,即總是阻礙運動的。國產的55噸地下運礦車傳動系統(tǒng)