蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2~5℃。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應比吸收器的冷卻水溫度(即冷卻水的中間溫度)高3~8℃,發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應比熱媒(蒸汽)溫度低10~40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%~5%,即一般稀溶液濃度取56%~60%,濃溶液濃度取60%~64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適,在其他部分的液面似在流位計中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后,仍需要對機組進行日常的巡檢,記錄溴化鋰制冷機組每天運行的參數(shù),如發(fā)現(xiàn)機組運行偏離正常參數(shù)之外,則說明機組是存在一定故障問題的。飛龍擔任各種品牌的溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)已經(jīng)有十五余年經(jīng)驗,精修與各類溴化鋰制冷機故障難題,幫助客戶減少部分能耗損失。山東飛龍制冷設備有限公司從國內(nèi)外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。濱州荏原溴化鋰調(diào)試
溴化鋰制冷機屏蔽泵屏蔽泵在就走中起著運輸介質(zhì)的作用,輸送介質(zhì)為溶液的屏蔽泵成為溶液泵,輸送介質(zhì)為冷劑水的屏蔽泵成為冷劑泵,屏蔽泵是機組中及重要的運動部件,可以形象地稱之為機組的“心臟”。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵為單級離心式,電動機轉(zhuǎn)子帶動誘導輪和葉輪,將介質(zhì)由屏蔽泵的進口輸送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的潤滑和冷卻方式如***經(jīng)泵室的高壓液體通過過濾網(wǎng),進入前軸承室、電動機內(nèi)腔以及后軸承案、軸中心小孔,直到葉輪吸人口低壓區(qū),組組成-個潤滑和冷卻的內(nèi)循環(huán)。采用內(nèi)循環(huán)潤滑冷卻方式的屏蔽泵具有結構緊湊、密封性能好的優(yōu)點。以上便是關于溴化鋰機組的屏蔽泵的內(nèi)容了,有關溴化鋰制冷機維修的內(nèi)容就到這里了,更多內(nèi)容歡迎關注溴化鋰制冷機。濱州荏原溴化鋰調(diào)試山東飛龍制冷設備有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
冷水出口溫度觀察應經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高,要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象,但機組性能下降,則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的,機組存在泄漏,則要設法停機撿漏。機組若無法停止運行,暫可用增加抽氣次數(shù)來補救,但應加強真空抽氣系統(tǒng)的管理,且爭取盡快地停機檢漏。應說明的是:氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷劑水污染、機組結晶、表面活性劑量減少、機組傳熱管污垢等,也會使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機組在運行中,還要觀察冷卻水的進、出口壓差及溫差。如有大變化,則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大,可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞,也可能是冷卻水室隔板墊片破裂,造成冷卻水部分短路等原因,應仔細分析。熔晶管檢察機組運行中,管理人員還應經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手。一般情況,熔晶管接觸吸收器端,手可觸及,并可長時間停留。熔晶管若燙手,手可觸及但不能長時間停留,則說明有溶液流過熔晶管,應檢查原因。
維修溴化鋰機組--機組制冷或采暖效果不h好,或衰減厲害:1 )真空度問題:機組存在泄漏,或抽氣系統(tǒng)不`良,造成內(nèi)部不凝性氣體集聚,影響機組出力效果。解決辦法,就是找到泄漏點,或排除抽氣系統(tǒng)不`良,并手動抽出機組內(nèi)的不凝性氣體,恢復機組出力。2 )機組循環(huán)系統(tǒng)不正常:溶液在機組內(nèi)的循環(huán)是機組能夠正常出力的保證, 如果機組系統(tǒng)管路中某個部位堵塞,或存在串腔等就會直接影響溶液的循環(huán)量,進而影響機組的出幼。這種情況,需要現(xiàn)場根據(jù)機組各部位參數(shù)的變化及趨勢. 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短,不僅與調(diào)試及運行管理有關,還與機組的維護保養(yǎng)密切相關。機組的保養(yǎng)工作并不復雜,但須認真地進行。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng),以確保機組安全可靠運行,防止事故發(fā)生,延長使用壽命。山東飛龍制冷設備有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!
溴化吸收式機組在實際運行時,往往由于氣候、負荷和熱源參數(shù)等外界條件的變化,以及機組本身內(nèi)部條件的改變等,使制冷機不能在名義設計工況下工作,并引起制冷機的制冷量、熱源消耗量和熱力系數(shù)等性能指標發(fā)生變化。名義工況下的性能指標可以從各廠家樣本中得知,相關國家標準也有明確規(guī)定。不同運行工況條件主要包括:外界條件(或稱運轉(zhuǎn)條件)通通常指冷水出口溫度、熱源溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水與冷水流量以及傳熱管的結垢情況等。內(nèi)部條件通常指溴化鋰溶液循環(huán)量的變化、不凝性氣體的存在、冷劑水的污染以及表面活性劑的添加等。掌握外界條件和內(nèi)部條件的變化對溴化鉀吸收式機組性能的影響,特別是掌握機組的變工況特性,對于正確設計機組的調(diào)節(jié)控制方法,合理地選用機組,確保機的無故障操作,并使機組實現(xiàn)經(jīng)濟運行具有重要意義。溴化鋰機組運行的好壞跟機組良好的運行維護保養(yǎng)嘻嘻相關,如果有必要的話找個專業(yè)的維保廠家進行維護保養(yǎng),以保證機組能夠正常地運轉(zhuǎn)。山東飛龍制冷設備有限公司以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更質(zhì)量的服務,迎接挑戰(zhàn)。濱州荏原溴化鋰調(diào)試
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其化學反應式為:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別,主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為:三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解,然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰,PH值為4~6。如PH值不在范圍內(nèi),可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,在制備過程中會蒸發(fā)部份水,所以應用蒸餾水補至定量。簡而言之,溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析,找出不合格的成份,按其化學性質(zhì)在特定化學條件下將雜質(zhì)除去,使溶液各項指標達標,外觀達到金黃透明,制冷能力如初的過程。我公司再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準,可以與原廠生產(chǎn)溴化鋰溶液相差較小。值得強調(diào)的是再生后的溴化鋰溶液在灌入主機之前,對主機內(nèi)腔進行科學清洗,除去內(nèi)腔污物,以免污染再生后的溶液。溴化鋰溶液再生與保持機組氣密性是提升溴化鋰制冷機制冷能力,延長機組使用壽命的重要措施之一,應當引起重視。濱州荏原溴化鋰調(diào)試
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