江蘇PVC厚板吸塑生產(chǎn)

挑戰(zhàn)與解決方案，盡管厚板吸塑有很多好處，但汽車零部件制造中確實(shí)面臨一些挑戰(zhàn)。 一是開發(fā)模具的初期成本。 雖然厚板吸塑模具比其他成型方法便宜，但制造模具仍然是一筆巨大的開支，特別是對(duì)于較小的制造商或復(fù)雜的零件設(shè)計(jì)。然而，技術(shù)進(jìn)步正在為這個(gè)問(wèn)題提供解決方案。 例如，3D 打印技術(shù)的使用減少了制造模具所需的時(shí)間和成本，使各種規(guī)模的制造商更容易使用厚板吸塑。 此外，使用可回收或可重復(fù)使用的塑料材料可以抵消一些與厚板吸塑相關(guān)的成本。另一個(gè)挑戰(zhàn)是厚板吸塑零件的耐用性。 雖然塑料變得越來(lái)越堅(jiān)固，但它們通常不如金屬耐用。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，許多制造商正在轉(zhuǎn)向提供更強(qiáng)度高和耐用性的高性能塑料。 將厚板吸塑與其他技術(shù)（例如包覆成型或嵌件成型）相結(jié)合也可以增強(qiáng)成型零件的耐用性和功能性。厚板吸塑工藝在模具設(shè)計(jì)時(shí)須考慮材料收縮率，以確保成品的精確度。江蘇PVC厚板吸塑生產(chǎn)

厚片吸塑機(jī)組成：1. 吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺(tái)、上下模氣缸或油缸以及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是對(duì)吸塑模具起到加緊定位，并對(duì)模具與真空管道連接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機(jī)構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；2. 加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機(jī)組成；3. 冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；4. 電氣系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)配合，可實(shí)現(xiàn)吸塑機(jī)的工藝過(guò)程要求（溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。湖北PS厚板吸塑工藝厚板吸塑適用于小批量、多樣化生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)快速變化的需求。

厚片吸塑的缺點(diǎn)：1）只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過(guò)牽伸得到。?2）成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。厚板吸塑大致流程，人工上料---壓料框下降壓料（主動(dòng)）--加熱爐主動(dòng)復(fù)位加熱（主動(dòng)）---防垂(主動(dòng)/可選擇封閉)----加熱爐后退（主動(dòng)）-----吹泡（主動(dòng)/可選擇封閉）----下模臺(tái)模具上升（主動(dòng)）-----真空成型（主動(dòng)）-----冷卻（主動(dòng)）-----反吹氣脫模（主動(dòng)）-----下模臺(tái)模具下降（主動(dòng)）-----壓料框上升（主動(dòng)）-----人工取料。

厚板吸塑的成本分析，厚片吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)；能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，且大致為產(chǎn)品材料成本的8% ；人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% ；運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定；利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%；材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料較低價(jià)供應(yīng)商。需要厚板吸塑可選擇無(wú)錫鑫旺德新材料科技有限公司。

厚片吸塑加工時(shí)顏色泛黃的原因，在厚板吸塑加工時(shí)，同一批次的吸塑加工包裝中，有些顏色深淺問(wèn)題。尤其是有些泛黃的吸塑加工制品就視為不合格產(chǎn)品。真空厚板吸塑加工成型時(shí)顏色泛黃的原因有哪些呢？需從片材，模具，設(shè)備三要素分析來(lái)分析：1）模具出了問(wèn)題：1、真空厚板吸塑加工模具的排氣孔不良，使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng)，從而燒傷塑料。2、吸塑加工片材或模具內(nèi)含有太多的潤(rùn)滑劑、脫模劑，我們應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行清潔，去除防靜電劑等一些添加劑。厚板吸塑材料的回收利用，有助于減少環(huán)境污染，是綠色生產(chǎn)的一部分。江蘇PVC厚板吸塑生產(chǎn)

創(chuàng)新研發(fā)，使厚板吸塑應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，前景廣闊。江蘇PVC厚板吸塑生產(chǎn)

厚板吸塑的概念和應(yīng)用領(lǐng)域，厚板吸塑或厚片吸塑是指成型材料厚度大于2mm（一般為2-12或更大），且無(wú)法自動(dòng)吸塑成型的過(guò)程，因此需要專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)。從不同材料來(lái)看，厚板吸塑成型產(chǎn)品包括ABS吸塑成型、PS吸塑成型和PMMA吸塑成型等，主要包括醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具汽車車身外殼、電子設(shè)備外殼、特別是汽車內(nèi)外部，厚板塑料吸收在汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等汽車領(lǐng)域的應(yīng)用份額不斷增加，其中大部分為ABS或ABS合金材料。江蘇PVC厚板吸塑生產(chǎn)