杭州什么是微射流均質(zhì)機大小

來源: 發(fā)布時間:2024-06-26

微射流均質(zhì)機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、動力強勁,可用于脂肪乳劑、脂質(zhì)體、納米混懸劑、化妝品、細(xì)胞破碎、石墨烯等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)階段。微射流均質(zhì)機的工作原理:高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細(xì)孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應(yīng)力作用體細(xì)胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過,此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子以*的均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機的產(chǎn)品特點:1.均質(zhì)壓力:大設(shè)計壓力20,000PSI,PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量:大流量超過480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號)3.衛(wèi)生級別:接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.溫度控制:均質(zhì)和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性:液壓式動力傳輸,結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用,系統(tǒng)異常報警系統(tǒng)和急停按鈕。微射流均質(zhì)機具有出色的物料處理能力,可快速完成大量物料的均質(zhì)化工作。杭州什么是微射流均質(zhì)機大小

微射流均質(zhì)機

  研究表明,三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成,因此,微觀的粉體結(jié)構(gòu)會直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。通常來說,粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,影響粒徑均勻性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又會堵塞隔膜孔徑,因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。上海質(zhì)體 微射流均質(zhì)機設(shè)備的正常流量為320ml/min,確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過程。

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高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中,經(jīng)由特定寬度的限流裂縫(工作區(qū))后,剎時失壓的物料以極高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備,細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化,以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機的工作原理,主要是在物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴,以亞音速撞擊在乳化腔上,同時通過強烈的空穴,剪切效應(yīng),得到足夠小而均一的粒徑分布。

微射流均質(zhì)機的作用主要有以下幾個方面:提高反應(yīng)速度:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)速度更快。提高反應(yīng)效果:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)效果更好。降低能耗:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)效率,從而降低能耗。降低污染:微射流均質(zhì)機能夠減少廢氣和廢水的排放,從而降低環(huán)境污染。微射流均質(zhì)機的同行對比的優(yōu)勢主要有以下幾個方面:高效能:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加高效。高精度:微射流均質(zhì)機能夠精確地控制液體和氣體的流量和壓力,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加精確。高可靠性:微射流均質(zhì)機采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和材料,能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加可靠。低成本:微射流均質(zhì)機采用先進(jìn)的制造技術(shù)和材料,能夠降低設(shè)備的制造成本和使用成本,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加低成本。在食品加工中,微射流均質(zhì)機可以用于乳化、分散、溶解等工藝過程。

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  然而,氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵,如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點。例如,微機械剝離法其費時費力,難以精確控制,重復(fù)性較差。化學(xué)氣相沉積法影響因素多,反應(yīng)過程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實現(xiàn)二維材料的剝離。近日,有客戶在邁克孚進(jìn)行了氮化硼納米片的剝離測試,取得了不錯的結(jié)果。通過微射流均質(zhì)機處理后的物料,粒度分布均勻,有利于提升后續(xù)加工過程的效率。江蘇臺式實驗型微射流均質(zhì)機

高速射流通過噴嘴噴出后,與待處理液體接觸,產(chǎn)生強烈的剪切力和沖擊力。杭州什么是微射流均質(zhì)機大小

    此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日,期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質(zhì)機,它是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實現(xiàn)納米材料的分散,在化妝品領(lǐng)域活性成分包裹等方面有重要的應(yīng)用。高壓微射流均質(zhì)機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級,以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液,滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散,性能將增加,可以達(dá)到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機溶劑添加等等,使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。展會期間,許多化妝品廠家及行業(yè)工程師對高壓微射流均質(zhì)裝備以及其在化妝品中的應(yīng)用都表現(xiàn)出極大興趣,紛紛前來咨詢。并且有客戶現(xiàn)場預(yù)訂了一臺中試高壓微射流均質(zhì)機。 杭州什么是微射流均質(zhì)機大小