紹興的微射流均質(zhì)機

來源: 發(fā)布時間:2024-05-29

  有研究表明,硅負極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質(zhì)機是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團聚,具有明顯的效果.這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。紹興的微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機

  利用高壓微射流技術(shù)微載體化后的神經(jīng)酰胺具有如下優(yōu)點:粒徑小于100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了神經(jīng)酰胺的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無定形態(tài)的包裹方式,使其不會再出現(xiàn)重結(jié)晶等問題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性無定形態(tài)的神經(jīng)酰胺相比于結(jié)晶態(tài)的神經(jīng)酰胺具有更好的滲透效果綜上所述,通過高壓微射流將神經(jīng)酰胺等高熔點高結(jié)晶性的保濕成分微載體化,可實現(xiàn)更穩(wěn)定的產(chǎn)品開發(fā)、更高效率的皮膚滲透,將“感覺吸收好”變?yōu)椤捌つw學(xué)級甚至分子級的吸收”,真正實現(xiàn)這些保濕成分的有效性。南京超高壓納米微射流均質(zhì)機怎么用在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機用于藥物遞送與納米藥物載體的制備,提高了藥物的生物利用度和療效。

紹興的微射流均質(zhì)機,微射流均質(zhì)機

微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級,并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機制備了DHA納米脂質(zhì)體。

  經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點:粒徑約100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無定形態(tài)的包裹方式,可解決白藜蘆醇的重結(jié)晶等問題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性;為了進一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率,可以用固態(tài)脂質(zhì)、醇類、表面活性劑等替換脂質(zhì)體中的部分油脂,而這些操作都可以通過高壓微射流實現(xiàn)。綜上所述,通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩(wěn)定活性物進行包裹,馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”,使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦,實現(xiàn)在化妝品配方中的配伍,真正實現(xiàn)其有效性。該設(shè)備支持自動存儲數(shù)據(jù),方便用戶隨時查看和導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。

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 如:(1)納米油墨著色力、遮蓋力強,油墨著色力主要受顏料自身的性質(zhì)和顆粒大小的影響,隨著顏料顆粒的減小,特別是達到納米級后,顏料對光線的吸收表現(xiàn)出特殊的性質(zhì)。由于小尺寸效應(yīng),顏料對于光的折射有特殊影響,因此納米油墨比普通油墨有更強的遮蓋力和著色力。(2)油墨再現(xiàn)色域增大,納米油墨的再現(xiàn)色域增大,使用納米油墨的印刷品層次會更加豐富,階調(diào)會更加鮮明,表現(xiàn)圖像細節(jié)的能力也**增強。(3)油墨印刷適性增強,納米油墨具有良好的流動性與分散穩(wěn)定性,且制作過程中顏料用量少,遮蓋力強,光澤好,印刷品圖像清晰,油墨印刷適性良好。(4)較好的耐光性和抗老化性能。納米油墨中納米顆粒的光學(xué)性能與普通油墨顆粒的光化學(xué)性能不同,如有些加入納米顆粒的油墨能夠反射、散射、吸收紫外線,同時允許可見光的透過,具有較好的抗老化作用,可以用作紫外線防護劑。微射流均質(zhì)機適用于處理各種粘度的物料,具有普遍的適用性。蘇州生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機圖片

通過微射流均質(zhì)機處理后的物料,粒度分布均勻,有利于提升后續(xù)加工過程的效率。紹興的微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機的作用主要有以下幾個方面:提高反應(yīng)速度:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)速度更快。提高反應(yīng)效果:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)效果更好。降低能耗:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)效率,從而降低能耗。降低污染:微射流均質(zhì)機能夠減少廢氣和廢水的排放,從而降低環(huán)境污染。微射流均質(zhì)機的同行對比的優(yōu)勢主要有以下幾個方面:高效能:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加高效。高精度:微射流均質(zhì)機能夠精確地控制液體和氣體的流量和壓力,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加精確。高可靠性:微射流均質(zhì)機采用先進的控制系統(tǒng)和材料,能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加可靠。低成本:微射流均質(zhì)機采用先進的制造技術(shù)和材料,能夠降低設(shè)備的制造成本和使用成本,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加低成本。紹興的微射流均質(zhì)機