油脂在護(hù)膚品中的主要作用包括:①改善膚感,不同的油脂能帶來非常不一樣的膚感,這是化妝品膚感調(diào)節(jié)方面重要的一部分;②滋潤(rùn)肌膚,改善肌膚彈性;③減少皮膚水分經(jīng)皮流失,具有保濕的功效;④可以減少皺紋的出現(xiàn),增加細(xì)胞的周轉(zhuǎn)率;⑤作為活性物的溶劑;⑥增稠污水、水包油和油包水配方;⑦一些油脂可以作為主要的功效成分,如青刺果油作為***成分被薇諾娜廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品中,小麥胚芽油被用于保濕產(chǎn)品中,高分子量的硅油被用于護(hù)發(fā)產(chǎn)品中,具有順滑、保護(hù)毛鱗片的作品。然而在一些透明和半透明產(chǎn)品中,使用較高含量的油脂是非常困難的,比如爽膚水、精華液、精華乳、精華面膜、透明啫喱、以及透明洗發(fā)水等。主要原因是:油脂不溶于水,因而不能直接添加;通過少量表面活性劑乳化后添加,產(chǎn)品呈乳白色外觀,不能滿足很多產(chǎn)品需求;通過增溶劑溶解油脂后添加,需要的增溶劑含量較高,會(huì)造成產(chǎn)品發(fā)粘,難以在一些夏季使用的產(chǎn)品中使用;油滴粒徑偏大,膚感不佳,尤其是很多植物油分子量較大,涂抹后容易產(chǎn)生油膩感;為了達(dá)到油脂的保濕效果,精華液等產(chǎn)品中常常需要添加一些小分子醇類,這可能存在潛在的安全性問題。 設(shè)備的正常流量為320ml/min,確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過程。杭州超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是什么
目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國(guó)的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國(guó)有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司第二一四研究所。要想達(dá)到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點(diǎn)至關(guān)重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達(dá)到一、可流延成均勻、光滑、有一定強(qiáng)度的生帶;二,能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無(wú)氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結(jié)活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,十分影響其使用效果。紹興納米分散微射流均質(zhì)機(jī)改造微射流均質(zhì)機(jī)全機(jī)身采用電拋光醫(yī)療級(jí)別不銹鋼,符合醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求。
微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí),并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。
微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統(tǒng)、流量計(jì)、壓力傳感器等組成。微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理是將高速氣體流和液體混合,使液體分散成微小顆粒,并通過微型管道進(jìn)行輸送和加工。在微射流均質(zhì)機(jī)中,液體和氣體通過微型管道分別進(jìn)入微射流混合室,然后在混合室中混合,形成微小顆粒,較終通過微型管道進(jìn)行輸送和加工。微射流均質(zhì)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其能夠?qū)崿F(xiàn)高效的均質(zhì)效果,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)低能耗、小體積和廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液體的均質(zhì)化處理。
微射流均質(zhì)機(jī)工作原理:物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應(yīng)腔,噴射流在反應(yīng)腔內(nèi)對(duì)流剪切。形成湍流并相互對(duì)撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應(yīng)。通過剪切、對(duì)撞和空化效應(yīng),能夠使物料達(dá)到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞,物料在柱塞作用下進(jìn)入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后到達(dá)高壓腔體,在腔體里各物料間發(fā)生碰撞,再經(jīng)過管道流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上,產(chǎn)生三種效應(yīng):空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)。微射流均質(zhì)機(jī)主要特點(diǎn):1、兩級(jí)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。3、采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),而非氣動(dòng)方式,避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進(jìn)入高壓泵,而導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)行。4、可進(jìn)行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機(jī)按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。6、采用柱塞潤(rùn)滑及冷卻水系統(tǒng),勻質(zhì)機(jī)可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及工作,與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣,所以不會(huì)出現(xiàn)放大效應(yīng)。 微射流均質(zhì)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要定期清洗和更換磨損部件。杭州實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)
微射流均質(zhì)機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。杭州超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是什么
由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力,導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束,嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無(wú)法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能,解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。 杭州超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是什么