目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國(guó)的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國(guó)有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司第二一四研究所。要想達(dá)到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點(diǎn)至關(guān)重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達(dá)到一、可流延成均勻、光滑、有一定強(qiáng)度的生帶;二,能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結(jié)活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,十分影響其使用效果。微射流均質(zhì)機(jī)在處理過程中不會(huì)對(duì)物料造成熱損傷,保持物料的原有營(yíng)養(yǎng)成分。杭州納米微射流均質(zhì)機(jī)
微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的混合設(shè)備,其主要作用是將兩種或多種不同的流體混合均勻。相比傳統(tǒng)的混合設(shè)備,微射流均質(zhì)機(jī)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1.均質(zhì)效果好:微射流均質(zhì)機(jī)利用高速微射流的沖擊和剪切作用,將兩種或多種不同的流體快速混合均勻,從而實(shí)現(xiàn)了更好的均質(zhì)效果。相比傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌方式,微射流均質(zhì)機(jī)可以更快速、更均勻地混合流體,從而提高了混合效率和質(zhì)量。2.能耗低:微射流均質(zhì)機(jī)的能耗非常低,因?yàn)槠涔ぷ髟硎抢酶咚傥⑸淞鞯臎_擊和剪切作用,而不是通過機(jī)械攪拌來實(shí)現(xiàn)混合。這不僅可以降低能耗,還可以減少設(shè)備的維護(hù)成本。3.操作簡(jiǎn)單:微射流均質(zhì)機(jī)的操作非常簡(jiǎn)單,只需要將需要混合的流體輸入設(shè)備,設(shè)定好混合比例和均勻度,設(shè)備就可以自動(dòng)完成混合過程。這不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以降低操作難度和人工成本。4.應(yīng)用范圍廣:微射流均質(zhì)機(jī)可以應(yīng)用于化工、生物工程、醫(yī)藥等領(lǐng)域,可以用于均質(zhì)混合、分散乳化、反應(yīng)加速等多種工藝。這使得微射流均質(zhì)機(jī)具有很大的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力??傊?,微射流均質(zhì)機(jī)具有均質(zhì)效果好、能耗低、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是一種非常有前途的混合設(shè)備。 江蘇美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)怎么用微射流均質(zhì)機(jī)具備高效控溫系統(tǒng),可確保處理過程中溫度的精確控制。
微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的物料處理設(shè)備,其主要功能包括以下幾個(gè)方面:1.均質(zhì):微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料進(jìn)行高速均質(zhì)處理,使其顆粒大小均勻,達(dá)到更好的混合效果。這對(duì)于制備的化妝品、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品非常重要。2.分散:微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料分散到更小的顆粒大小,使其更容易被吸收和利用。這對(duì)于制備高效的藥物、化妝品等產(chǎn)品非常重要。3.乳化:微射流均質(zhì)機(jī)可以將油水混合物進(jìn)行高效乳化處理,使其更加穩(wěn)定,不易分離。這對(duì)于制備的食品、化妝品等產(chǎn)品非常重要。4.破壁:微射流均質(zhì)機(jī)可以將細(xì)胞壁等物質(zhì)進(jìn)行高速破碎,釋放出其中的活性成分,提高其利用率。這對(duì)于制備高效的藥物、保健品等產(chǎn)品非常重要。5.清洗:微射流均質(zhì)機(jī)可以通過高速噴射清洗液,將設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,保證物料的純度和衛(wèi)生。綜上所述,微射流均質(zhì)機(jī)具有均質(zhì)、分散、乳化、破壁和清洗等多種功能,是一種非常重要的物料處理設(shè)備。
高壓微射流均質(zhì)機(jī)它的原理可以解釋為:通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙,在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓(如2000bar),而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力(一般為1bar),所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力;瞬間失壓的樣品會(huì)有非??斓乃俣葒娚涑鰜恚?00~1000m/s),也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力;樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力;所以綜合來說通過爆破力,撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件,其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。通過微射流均質(zhì)機(jī)處理,可以顯著提高物料的分散性和溶解性,有利于后續(xù)加工。
邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在LTCC制備工藝中控制粒徑,能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性,同時(shí)能能夠降低燒結(jié)溫度以及提高燒結(jié)的一致性(圖1),在LTCC低溫共燒陶瓷制備領(lǐng)域具有廣闊的前景。微射流均質(zhì)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要定期清洗和更換磨損部件。南京進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格
微射流均質(zhì)機(jī)具有良好的節(jié)能效果,相比傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備,能夠明顯降低能耗。杭州納米微射流均質(zhì)機(jī)
三氧化二鋁作為一種無機(jī)物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁,制成有機(jī)無機(jī)復(fù)合功能性隔膜材料,顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)也保持了較好的機(jī)械性能[2]。特別是對(duì)于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜,則具有更為優(yōu)異的隔膜熱關(guān)斷作用和機(jī)械強(qiáng)度,更加適用于大容量鋰離子動(dòng)力電池的制造和使用。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。杭州納米微射流均質(zhì)機(jī)