北京實驗型均質(zhì)機維修

來源: 發(fā)布時間:2024-03-07

      上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在功能蛋白飲料制備中的應用,微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到均質(zhì)功能的先進裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷),高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而對物料起到乳化、均一化、超微化或改性修飾的處理效果,以改善物料的加工性能和營養(yǎng)特性。高壓微射流是能夠集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種操作于一體,微射流納米均質(zhì)機并以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的處理,所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產(chǎn)設備,高壓均質(zhì)機且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,節(jié)省研發(fā)時間及費用。目前,已有大量針對高壓微射流技術對蛋白質(zhì)等大分子改性的研究。例如,Iordache和Jelen[1]通過高壓微射流處理熱變性的乳清蛋白來改善其特性。黃利華等[2]通過高壓微射流處理大豆分離蛋白(SPI)發(fā)現(xiàn)。均質(zhì)機的設計緊湊、體積小,方便移動和安裝,適應性強。北京實驗型均質(zhì)機維修

均質(zhì)機

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)機可應用于魚油納米脂質(zhì)體制備中,脂質(zhì)體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時,分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的封閉囊泡。脂質(zhì)體的這種結(jié)構(gòu)使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質(zhì)。它們分別被包入脂質(zhì)體內(nèi)部水相,插入類脂雙分子層或吸附連結(jié)在脂質(zhì)體的表面,在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質(zhì)。用脂質(zhì)體包埋物質(zhì)具有提高物質(zhì)穩(wěn)定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優(yōu)點。因此,考慮將魚油制備成納米脂質(zhì)體,不僅可以提高魚油的水溶性從而添加能夠改善其腥味的水溶性物質(zhì),均質(zhì)機也可以將魚油包裹其中,防止魚油中主要營養(yǎng)成分EPA和DHA過早地被氧化生成對人體有害的物質(zhì)。微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到均質(zhì)功能的先進裝備,在納米脂質(zhì)體的制備中具有好的表現(xiàn)。微射流納米均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,高壓均質(zhì)機憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。 無錫納米分散均質(zhì)機優(yōu)勢均質(zhì)機的維護保養(yǎng)對于設備的長期穩(wěn)定運行至關重要,包括定期檢查、清理和更換部件等。

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    高壓微射流技術在納米纖維素制備中的應用,作為植物生物質(zhì)的重要組成部分之一,纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素大范圍存在于植物資源的細胞壁中,是自然界中儲量很為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子,纖維素的來源大范圍,具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優(yōu)點,被認為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纖維素得以利用,主要用于木材制品和造紙行業(yè),并且人們對于纖維素的開發(fā)利用還較為粗放,不夠精細。但是,納米纖維素在應用中也存在一些難點,如較強的親水性導致其與疏水性聚合物復合時相容性較差;同時比表面積大,表面羥基十分豐富,導致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團聚,使其在水以及有機溶劑等分散體系中的分散性差,極大地制約了其研究和應用。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到高壓均質(zhì)功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,高壓均質(zhì)機在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。均質(zhì)機使被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石。

均質(zhì)前需要進行預熱。達到60~65℃,均質(zhì)方法一般采用二段式,即段均質(zhì)使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均質(zhì)使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘連。均質(zhì)機在柑橘汁的應用:柑橘汁經(jīng)離心分離后,其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質(zhì)機用20~35MPa的壓力進行均質(zhì)。均質(zhì)機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用:采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強果膠與果汁的親和力,同時可提高果汁的穩(wěn)定性,減少顆粒間的粒度及密度差,防止?jié){液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,口感細膩。均質(zhì)機的操作簡單、維護方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

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   高壓微射流在碳納米管分散中的應用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力,導致很容易纏繞在一起或者團聚成束,嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到高壓均質(zhì)功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,微射流納米均質(zhì)機憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,均質(zhì)機從而使得物料達到均勻分散效果。目前,已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[2][3]開發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術,研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關系,并在同一框架內(nèi)方便地進行了比較。均質(zhì)機利用高壓射流技術,產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力,從而將物料細化、均質(zhì)化。浙江均質(zhì)機怎么樣

隨著納米技術的不斷發(fā)展,納米分散均質(zhì)機的應用前景也越來越廣闊。北京實驗型均質(zhì)機維修

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨特的電子層結(jié)構(gòu)、高電價、大半徑、極化力強等優(yōu)勢,在航空、航天、原子能和陶瓷領域有著重要的應用。例如,氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料,在紅外和遠紅外區(qū)具有較高的直線透過率,擁有高順磁性和熒光性質(zhì),可用于紅外制導導彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前,氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法,氫氧化物沉淀法,醇鹽水解法,噴霧熱解法,尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多,容易團聚,粒度不均勻、分散性不好,造成產(chǎn)品品質(zhì)較低,產(chǎn)品的應用受到很多限制。邁克孚微射流?均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術實現(xiàn)材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質(zhì)設備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現(xiàn)材料納米級的分散。近日,有客戶在邁克孚進行了納米氧化釔的分散,取得了不錯的分散效果。北京實驗型均質(zhì)機維修