浙江生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

    上海邁克孚生物科技有限公司掌握關(guān)鍵制造工藝和技術(shù)，目前邁克孚已經(jīng)申請(qǐng)并擁有數(shù)十項(xiàng)發(fā)明及應(yīng)用新型知識(shí)產(chǎn)權(quán)，尤其針對(duì)金剛石交互容腔技術(shù)，均質(zhì)機(jī)技術(shù)，高壓微射流均質(zhì)系統(tǒng)集成技術(shù)等都有前期的技術(shù)研發(fā)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局。均質(zhì)機(jī)，邁克孚清晰的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，敏捷的研發(fā)團(tuán)隊(duì)可以強(qiáng)有力地支持客戶(hù)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，助力客戶(hù)關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力的打造與提升。邁克孚憑借產(chǎn)品和服務(wù)，微射流納米均質(zhì)機(jī)，與客戶(hù)共同面對(duì)行業(yè)發(fā)展的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，高壓微射流均質(zhì)機(jī)，逐漸成為一批先行客戶(hù)強(qiáng)有力的支持者，值得信賴(lài)的合作伙伴！目前，邁克孚在生物醫(yī)藥、化妝品、新能源材料、精細(xì)化工和功能食品等行業(yè)不同應(yīng)用領(lǐng)域均掌握豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，可以為客戶(hù)提供更有價(jià)值的一體化納米均質(zhì)分散解決方案。 納米分散均質(zhì)機(jī)將會(huì)在材料科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、能源環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。浙江生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细　Ｔ诎褪蠚⒕榈纳a(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無(wú)菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)服務(wù)高壓均質(zhì)機(jī)廠家價(jià)格。

    高壓微射流技術(shù)在石墨烯液相剝離中的應(yīng)用，已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對(duì)石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開(kāi)發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。均質(zhì)機(jī)并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對(duì)石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設(shè)備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層，并且穩(wěn)定時(shí)間超過(guò)6個(gè)月。之前，有廣東客戶(hù)在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質(zhì)機(jī)MF110IP-EH進(jìn)行了石墨烯剝離測(cè)試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產(chǎn)設(shè)備中完美的重現(xiàn)了中試結(jié)果，直接投入生產(chǎn)，節(jié)省了大量時(shí)間與成本。近日，另有多家客戶(hù)進(jìn)行了石墨烯的剝離測(cè)試，取得了滿(mǎn)意的效果。

上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，微射流納米均質(zhì)機(jī)憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，均質(zhì)機(jī)從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前，已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]開(kāi)發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù)，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系，并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。均質(zhì)機(jī)的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn)，如能耗高、噪音大等問(wèn)題，需要不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。

 高壓微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束，嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問(wèn)題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無(wú)法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問(wèn)題。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。均質(zhì)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。南京高壓微射流均質(zhì)機(jī)圖片

微射流均質(zhì)機(jī)具有處理能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。浙江生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米油墨分散中的應(yīng)用，油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結(jié)料、礦物油、助劑等物質(zhì)組成的均勻混合物，能進(jìn)行印刷并在被印刷物體上干燥，具有顏色與一定流動(dòng)度的漿狀膠連體。在印刷行業(yè)中，油墨作為印刷所用的重要的原材料，其純度和細(xì)度對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。油墨的細(xì)度越高，濃度越大，印制出來(lái)的圖文就更加清晰飽滿(mǎn)，高壓均質(zhì)機(jī)印刷效果較好。均質(zhì)機(jī)納米油墨同普通油墨的組成基本相同，它們比較大的區(qū)別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級(jí)，而納米油墨的顏料粒徑是納米級(jí)，這樣制成的油墨細(xì)度得到了極大的改善，與普通油墨相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。然而，納米油墨制備過(guò)程中存在重要的工藝問(wèn)題，就是材料的納米分散問(wèn)題。尤其是水性納米油墨，微射流納米均質(zhì)機(jī)由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級(jí)材料在水系溶劑很快團(tuán)聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質(zhì)量。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。 浙江生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)