江蘇微射流均質(zhì)機使用方法

來源: 發(fā)布時間:2024-02-26

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓均質(zhì)機對保濕神器神經(jīng)酰胺的有效性提升方案,(1)神經(jīng)酰胺的重結(jié)晶現(xiàn)象是天然存在的現(xiàn)象,直接添加到化妝品中的神經(jīng)酰胺結(jié)晶析出會凝結(jié)、絮凝分層等現(xiàn)象,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果;(2)由于其溶解度很低,非常難在配方中高含量添加神經(jīng)酰胺,產(chǎn)品中往往達不到需求劑量,這就非常影響我們在使用神經(jīng)酰胺時的實際功效;(3)對于面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品,使用神經(jīng)酰胺是非常困難的。(4)人體的角質(zhì)層細胞間隙只有幾納米到幾十納米,外用的神經(jīng)酰胺非常難以滲透到角質(zhì)層深層,因而難以實現(xiàn)高效吸收利用。均質(zhì)機,基于以上應(yīng)用難題,科學家們開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中,實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化,各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖,微射流納米均質(zhì)機,而實現(xiàn)這些微載體化的很有效的設(shè)備就高壓微射流,高壓微射流均質(zhì)機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,從而實現(xiàn)微?;?,具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點,高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。 均質(zhì)機利用高壓射流技術(shù),產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力,從而將物料細化、均質(zhì)化。江蘇微射流均質(zhì)機使用方法

均質(zhì)機

    高壓微射流技術(shù)在石墨烯液相剝離中的應(yīng)用,已有利用微射流均質(zhì)機進行石墨烯液相剝離的研究。例如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。均質(zhì)機并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設(shè)備在一定的壓力條件下,處理石墨烯n次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層,并且穩(wěn)定時間超過6個月。之前,有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質(zhì)機MF110IP-EH進行了石墨烯剝離測試,獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型(480L/H)生產(chǎn)設(shè)備中完美的重現(xiàn)了中試結(jié)果,直接投入生產(chǎn),節(jié)省了大量時間與成本。近日,另有多家客戶進行了石墨烯的剝離測試,取得了滿意的效果。 蘇州什么是均質(zhì)機改造均質(zhì)機能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的均質(zhì)處理,提高了產(chǎn)品的性能和附加值。

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    超聲波技術(shù)的缺陷只有深入使用或研發(fā)人員放大生產(chǎn)時才真正意識到:1.強烈的氣穴現(xiàn)象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料,導(dǎo)致下游工藝的困難,并在產(chǎn)品中留下安全的隱患。2.超聲波均質(zhì)的設(shè)計無法用于持續(xù)性的均質(zhì)。3.超聲波均質(zhì)技術(shù)無法實現(xiàn)生產(chǎn)級的產(chǎn)能放大。4.超聲波均質(zhì)時很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關(guān)系,故均質(zhì)時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流均質(zhì)機是利用增壓泵將溶液在數(shù)百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設(shè)計(Y型和Z型)的極小孔道,形成超音速的微小射流。在其過程中產(chǎn)生高速對撞,相互剪切和沖擊等純物理作用,將溶液中的液滴和顆粒納米化,進而使物料的功能性發(fā)生明顯的改變以滿足各行業(yè)對溶解度,穩(wěn)定性,均一性,透明度、口感、緩釋等指標的前列要求。高壓均質(zhì)機其明顯的優(yōu)勢是:1.均質(zhì)機獨特設(shè)計的對射型金剛石微孔均質(zhì)通道增強了在高壓下耐磨程度,高壓均質(zhì)機避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質(zhì)機有進料和出料口,可以實現(xiàn)持續(xù)性的處理。3.微射流納米均質(zhì)機有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,節(jié)省研發(fā)時間及費用。

  上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在DHA納米脂質(zhì)體中的應(yīng)用,·脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡,可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載,有效發(fā)揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護作用,還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性。采用脂質(zhì)體包埋可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題,它制備工藝簡單,且粒徑小,便于運輸和使用,具有大范圍的應(yīng)用前景。脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高,但一般粒徑較大,效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬,生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點。高壓微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到均質(zhì)功能的先進裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力。設(shè)備的材質(zhì)和密封性能對處理效果和使用壽命有重要影響。

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    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在Vc納米脂質(zhì)體制備中的應(yīng)用,脂質(zhì)體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時,分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的封閉囊泡。脂質(zhì)體的這種結(jié)構(gòu)使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質(zhì)。它們分別被包入脂質(zhì)體內(nèi)部水相,插入類脂雙分子層或吸附連結(jié)在脂質(zhì)體的表面,在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質(zhì)。高壓均質(zhì)機用脂質(zhì)體包埋物質(zhì)具有提高物質(zhì)穩(wěn)定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優(yōu)點,采用脂質(zhì)體包埋Vc可有效提高其穩(wěn)定性和生物利用度。脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,殘留的無水乙醇難以除去。高壓微射流均質(zhì)機逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高一般粒徑較大,效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬,生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點。微射流納米均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到均質(zhì)功能的先進裝備。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料。 微射流均質(zhì)機具有處理能力強、操作簡便、效率高等優(yōu)點,適用于更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。上海美國均質(zhì)機哪里買

均質(zhì)機適用于各種不同性質(zhì)的物料,如固體、液體和氣體,具有廣泛的應(yīng)用范圍。江蘇微射流均質(zhì)機使用方法

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