工作原理的區(qū)別微射流均質(zhì)機(jī)是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細(xì)孔模塊時(shí)壓力急劇下降而形成超聲波流速此時(shí)的流體內(nèi)會(huì)發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應(yīng)力作用體細(xì)胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過,此時(shí)流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在。高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓的 物料以極高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴出,碰撞在閥組件之 一的碰撞環(huán)上,邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備泛醌納米脂質(zhì)體。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸
此屆展會(huì)時(shí)間為2021年9月4日-9月6日,期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質(zhì)機(jī),它是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散,在化妝品領(lǐng)域活性成分包裹等方面有重要的應(yīng)用。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級(jí),以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液,滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散,性能將增加,可以達(dá)到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機(jī)溶劑添加等等,使得化妝品公司在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中脫穎而出成為可能。展會(huì)期間,許多化妝品廠家及行業(yè)工程師對(duì)高壓微射流均質(zhì)裝備以及其在化妝品中的應(yīng)用都表現(xiàn)出極大興趣,紛紛前來(lái)咨詢。并且有客戶現(xiàn)場(chǎng)預(yù)訂了一臺(tái)中試高壓微射流均質(zhì)機(jī)。 紹興納米分散微射流均質(zhì)機(jī)改造邁克孚微射流均質(zhì)分散后,顆粒粒徑減小后,表面積變大反應(yīng)速率越高 可減少或避免使用有機(jī)溶劑。
未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷發(fā)展,微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越普遍。未來(lái),微射流均質(zhì)機(jī)將會(huì)在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。同時(shí),微射流均質(zhì)機(jī)的性能也將會(huì)不斷提高,其均質(zhì)效率、能耗、體積等方面都將會(huì)有所改善。此外,隨著人們對(duì)環(huán)保和健康的關(guān)注度不斷提高,微射流均質(zhì)機(jī)在廢水處理、廢氣處理、食品加工等方面也將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。綜上所述,微射流均質(zhì)機(jī)是一種新型的均質(zhì)技術(shù),其基本原理是利用微型管道將流體分散成微小顆粒。微射流均質(zhì)機(jī)具有高效的均質(zhì)效果、低能耗、小體積和廣泛的應(yīng)用范圍等優(yōu)點(diǎn)。未來(lái),微射流均質(zhì)機(jī)將會(huì)在制備納米材料、納米藥物、納米催化劑等方面發(fā)揮越來(lái)越重要的作用,并在環(huán)保和健康方面得到更廣泛的應(yīng)用。
高壓微射流均質(zhì)機(jī)它的原理可以解釋為:通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙,在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓(如2000bar),而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力(一般為1bar),所以瞬間失壓的樣品會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力;瞬間失壓的樣品會(huì)有非常快的速度噴射出來(lái)(200~1000m/s),也會(huì)產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力;樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會(huì)產(chǎn)生一定的剪切力;所以綜合來(lái)說通過爆破力,撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件,其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行碳納米管的分散,具有很好的分散效果。
目前,已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對(duì)石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對(duì)石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設(shè)備在103Mpa的壓力條件下,處理石墨烯5次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層,并且穩(wěn)定時(shí)間超過6個(gè)月。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行的納米分散表現(xiàn)的更均一,效果更好。紹興小型微射流均質(zhì)機(jī)怎么樣
邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備NMN納米脂質(zhì)體和納米乳。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸
目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國(guó)的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國(guó)有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司第二一四研究所。要想達(dá)到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點(diǎn)至關(guān)重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達(dá)到一、可流延成均勻、光滑、有一定強(qiáng)度的生帶;二,能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無(wú)氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來(lái)提高燒結(jié)活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,十分影響其使用效果。北京小型微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸