無錫的微射流均質(zhì)機

研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成，因此，微觀的粉體結(jié)構(gòu)會直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu)，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導(dǎo)致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機能夠分散納米氧化鋁。無錫的微射流均質(zhì)機

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中**常用的一種。高擔(dān)載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔(dān)載量一般高達20%以上［１］。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應(yīng)用**為***和普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。無錫的微射流均質(zhì)機利用邁克孚微射流均質(zhì)機分撒石墨烯涂料，具有很好的導(dǎo)熱效果。

蝦青素(astaxanthin)，3，3′-二羥基-4，4′-二酮基-β，β′-胡蘿卜素，分子式是:C40H52O4，相對分子量596.86，是一種酮式類胡蘿卜素，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結(jié)構(gòu)中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1），在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構(gòu)成了α－羥基酮。這些結(jié)構(gòu)都具有較活潑的電子效應(yīng)，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達到***自由基的目的。由于具有特殊的分子結(jié)構(gòu)，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應(yīng)激損傷，具有強抗氧化性。另外，蝦青素還具有***、抗糖尿病、抗**、免疫等多種生物功效。但是，由于蝦青素的分子結(jié)構(gòu)易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環(huán)境的影響，使得蝦青素性質(zhì)不穩(wěn)定，從而影響其生理功能。此外，蝦青素具有水溶性差、機體內(nèi)不易分散等缺點，使其生物利用率低，實際應(yīng)用中存在諸多的局限性，進而限制了其在功能性食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用。

拋光液是化學(xué)機械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。從全球范圍來看，根據(jù)Techcet預(yù)測數(shù)據(jù)，全球拋光液市場規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復(fù)合年增長率為8.45%。從國內(nèi)市場來看，根據(jù)QYResearch預(yù)測數(shù)據(jù)，國內(nèi)拋光液市場規(guī)模到2025年或超10億美元。屆時國內(nèi)市場占全球市場規(guī)模將超過50%，遠高于當(dāng)前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術(shù)迭代以及國產(chǎn)替代***提速驅(qū)動，CMP拋光液市場國內(nèi)增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據(jù)全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術(shù)在我國有著廣闊的發(fā)展前景。利用邁克孚微射流均質(zhì)機分散納米纖維素，具有非常好的分散作用。

化學(xué)機械拋光（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）技術(shù)具有獨特的化學(xué)和機械相結(jié)合的效應(yīng)，是在機械拋光的基礎(chǔ)上，根據(jù)所要拋光的表面，加入相應(yīng)的化學(xué)試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?；瘜W(xué)機械拋光技術(shù)是迄今***可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù)，它是從原子水平上進行材料去除，從而獲得超光滑和**損傷表面，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于光學(xué)元件、計算機硬盤、微機電系統(tǒng)、集成電路等領(lǐng)域。同時，CMP技術(shù)也是超精密設(shè)備向精細化、集成化和微型化發(fā)展的產(chǎn)物。邁克孚微射流均質(zhì)機可以剝離氮化硼等二維材料。無錫的微射流均質(zhì)機

邁克孚微射流均質(zhì)機能夠高能量混合，形成均勻分散，性能更高。無錫的微射流均質(zhì)機

然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質(zhì)量。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機進行了油墨從微米級到納米級的分散測試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。無錫的微射流均質(zhì)機

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