閔行區(qū)超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)怎么用

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,例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強(qiáng)-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微?;?,具有對(duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備神經(jīng)酰胺納米脂質(zhì)體。閔行區(qū)超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)怎么用

微射流均質(zhì)機(jī)

有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過(guò)降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過(guò)程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.蘇州小型微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)在功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無(wú)菌化要求。

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鋰離子電池隔膜是在鋰離子電池正極和負(fù)極之間的一種聚合物隔膜,它是鋰電池當(dāng)中非常重要的部分。電池隔膜是用于把正/負(fù)電極隔開(kāi),避免電池內(nèi)部發(fā)生短路,同時(shí)還可讓鋰離子自由通過(guò)。電池在**度的充放電使用過(guò)程中會(huì)釋放出大量熱,導(dǎo)致電池內(nèi)部溫度***升高,存在誘發(fā)隔膜破損等風(fēng)險(xiǎn)。因此,現(xiàn)有電池隔膜主要采用表面涂覆無(wú)機(jī)材料、耐熱高分子材料或兩者配合物的方法進(jìn)行表面改性[1],使隔膜在達(dá)到軟化溫度后仍保持原有形狀,防止短路現(xiàn)象發(fā)生,提升電池安全性。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。石墨烯微射流制備技術(shù)是一種特殊的方法,通過(guò)碰撞、空穴作用和剪切力來(lái)提高剝離效率,并且微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶(hù)在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易,節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠滿(mǎn)足更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求。

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脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡,可實(shí)現(xiàn)對(duì)功能性成分的包封和運(yùn)載,有效發(fā)揮其緩控釋作用。磷脂雙分子層的保護(hù)作用,還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性,其具有很好生物相容性,能夠增加活性物質(zhì)的利用度。利用脂質(zhì)體對(duì)NMN進(jìn)行納米包封,可以降低NMN體內(nèi)降解的風(fēng)險(xiǎn),增加持續(xù)作用時(shí)間,保證其在體內(nèi)的利用度,是一種有效的方法。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備,在納米脂質(zhì)體的制備中具有***的表現(xiàn)。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)進(jìn)行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí),并分布均勻分散的效果,從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級(jí)脂質(zhì)體。近日,有客戶(hù)在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)制備了NMN納米脂質(zhì)體。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具有更高的蛋白質(zhì)獲得率 穩(wěn)定的破碎能力。小型微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)的獨(dú)特的線(xiàn)性產(chǎn)能放大特點(diǎn)可以減少后期生產(chǎn)的工藝調(diào)整和成本投入。閔行區(qū)超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)怎么用

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