貴州VC納米脂質(zhì)體微射流

邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微?；?，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。高壓微射流及其均質(zhì)原理圖經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用；無定形態(tài)的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結(jié)晶等問題，提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性；為了進一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率，可以用固態(tài)脂質(zhì)、醇類、表面活性劑等替換脂質(zhì)體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現(xiàn)。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩(wěn)定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦，實現(xiàn)在化妝品配方中的配伍，真正實現(xiàn)其有效性邁克孚微射流讓高油脂含量體系變細變稀，保留滋潤感，降低油膩感成為可能。貴州VC納米脂質(zhì)體微射流

邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)進行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，產(chǎn)生納米級粒徑分散體，實現(xiàn)連續(xù)可控生產(chǎn)。邁克孚已具備利用微射流制備化妝品各類納米乳工藝開發(fā)能力，并成功幫助客戶開發(fā)出美白保濕精華納米乳。廣西曲酸納米脂質(zhì)體效果邁克孚微射流超越添加宣稱，讓制備真正的成品納米乳/脂質(zhì)體產(chǎn)品成為可能。

妝品配方開發(fā)，由于某些功效成分的不穩(wěn)定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發(fā)人員在配方開發(fā)中面臨困難。微射流高壓均質(zhì)技術(shù)可以將有關(guān)化妝品制劑實現(xiàn)納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術(shù)達到遞送目的，為化妝品領(lǐng)域針對功效成分遞送技術(shù)的開發(fā)提供了支持。微射流技術(shù)在脂質(zhì)載體，微膠囊，微球，環(huán)糊精包合物，以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發(fā)中，均可以實現(xiàn)功效成分的包裹與輸送。另外，微射流技術(shù)對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術(shù)手段。

邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)進行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級脂質(zhì)體。邁克孚微射流均質(zhì)機成熟穩(wěn)定的液壓增壓動力模式保障穩(wěn)定生產(chǎn)，減少停機維修。

而超聲波技術(shù)的缺陷只有深入使用或研發(fā)人員放大生產(chǎn)時才真正意識到：1.強烈的氣穴現(xiàn)象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導(dǎo)致下游工藝的困難，并在產(chǎn)品中留下安全的隱患。2.超聲波均質(zhì)的設(shè)計無法用于持續(xù)性的均質(zhì)。3.超聲波均質(zhì)技術(shù)無法實現(xiàn)生產(chǎn)級的產(chǎn)能放大。4.超聲波均質(zhì)時很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關(guān)系，故均質(zhì)時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流技術(shù)是利用增壓泵將溶液在數(shù)百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設(shè)計（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過程中產(chǎn)生高速對撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進而使物料的功能性發(fā)生明顯的改變以滿足各行業(yè)對溶解度，穩(wěn)定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標(biāo)的**要求。邁克孚已具備利用微射流制備化妝品各類納米乳工藝開發(fā)能力，并成功幫助客戶開發(fā)出美白保濕精華納米乳。中國香港神經(jīng)酰胺納米脂質(zhì)體微射流均質(zhì)機

實現(xiàn)化妝品微載體化的***的設(shè)備就高壓微射流，邁克孚提供的微射流高壓均質(zhì)。貴州VC納米脂質(zhì)體微射流

納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200 nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運輸和傳送能力較強，用于活性物質(zhì)輸送，將營養(yǎng)素包封于納米乳滴后，通過改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小，利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。   納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，不能自發(fā)地形成，故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。貴州VC納米脂質(zhì)體微射流

上海邁克孚生物科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為高壓微射流均質(zhì)機，工藝研發(fā)及支持，備件及維保，維修改造等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。邁克孚憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。