內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-03

CIPP也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理,在不用對待修復(fù)管道進(jìn)行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部,然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱,使樹脂在管道內(nèi)部固化,在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時(shí)便可投入正常使用,CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工,無須破壞路面:施工時(shí)間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕,質(zhì)量優(yōu),使用年限久等等的獨(dú)特優(yōu)勢已經(jīng)成為國內(nèi)城市給排水管道修復(fù)較廣的推廣和使用的非開挖修復(fù)技術(shù)。軟管修復(fù)材料需要積極開展創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)攻關(guān),以提高修復(fù)效果和使用壽命。內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程

內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程,修復(fù)材料

管道非開挖修復(fù)的好處是什么?1、對于老的管道的提升改造同時(shí)也能夠滿足管道的擴(kuò)容和結(jié)構(gòu)的升級。2、能夠?qū)τ谥車沫h(huán)境不會造成任何影響,同時(shí)也能夠節(jié)省工程的之外的不必要的投入。3、只需要開挖工作使用的面積,對交通的影響非常低。按照傳統(tǒng)方法,需要開挖道路予以修復(fù),施工工期長、環(huán)境影響大、投資也較大,而非開挖修復(fù)技術(shù)是在地表極小部分開挖的情況下,鋪設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),避免了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾,對周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞程度降到了低。遼寧光固化軟管修復(fù)材料價(jià)格UV-CIPP內(nèi)襯管道修復(fù)軟管材料由保護(hù)膜、外膜、玻璃纖維布、內(nèi)膜、預(yù)置繩五部分組成。

內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程,修復(fù)材料

CIPP(CuredIn Place Pipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理,在不用對待修復(fù)管道進(jìn)行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部,然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱,使樹脂在管道內(nèi)部固化,在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時(shí)便可投入正常使用,CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工,無須破壞路面:施工時(shí)間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕,質(zhì)量優(yōu),使用年限久等。

水翻內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)法原理:根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計(jì)制造軟管,然后將之灌進(jìn)熱固化性樹指后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),通過溫水循環(huán)加熱,在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi),使軟管固化成疋型,在舊管道內(nèi)即形成一層強(qiáng)度高的內(nèi)襯新管,CIPP屬于高新技術(shù)。原理是:一條無紡布內(nèi)襯管,外層涂有聚合物涂層(PU或PE),首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬,然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里,用水加熱,或通蒸汽,使樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),開始固化,時(shí)間約4-8小時(shí)左右。紫外線固化復(fù)合材料可以被描述為由不同的填充材料和基體組分協(xié)同組合而成的一種基體得到增強(qiáng)的層合片材。

內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程,修復(fù)材料

管道修復(fù)紫外光固化技術(shù)的優(yōu)勢特點(diǎn)是什么?(1)無需開挖:只需利用檢查井即可對排水管道進(jìn)行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。(2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。(3)內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高,與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。(4)適用于管徑為200~1600mm的各類管線的修復(fù)。(5)施工周期短(單段固化3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。軟管修復(fù)材料需要在應(yīng)用過程中注意其對軟管外觀和顏色的影響,以確保修復(fù)后軟管的美觀性和一致性。內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程

底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的,這樣可以防止損壞,保證修復(fù)工程的質(zhì)量。內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程

江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團(tuán)隊(duì)基于多年積累的、管道非開挖修復(fù)工程經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)吸收歐洲的專業(yè)技術(shù),著眼國內(nèi)工程現(xiàn)場真實(shí)需求,以質(zhì)量、快速、靈活的服務(wù)、合理的價(jià)格帶給客戶全新體驗(yàn),滿足客戶個(gè)性化需求。并且提供有關(guān)UV-CIPP紫外光固化修復(fù)材料、施工工藝等方面的售前售后服務(wù)與培訓(xùn)。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝,作為CIPP修復(fù)工藝中的一種,它將樹脂預(yù)浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中,用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復(fù),省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。內(nèi)蒙古CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)過程