汽車保險杠通常會采用塑料材料,其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工,又加上具有成本優(yōu)勢,一直以來都是汽車保險桿生產(chǎn)廠商的好幫手。我們知道,保險杠需經(jīng)過噴漆處理,而PP和EPDM材料表面能比較低,直接涂會掉漆,以往都是在噴漆前用火焰處理來提高材料的表面能,但火焰處理方式容易造成材料變形和色變,并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機(jī)表面處理技術(shù)不僅能解決保險杠PP和EPDM材料表面能低,粘接力差的問題,而且安全可靠,得到了生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和使用。等離子清洗機(jī)應(yīng)用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式,通過等離子清洗機(jī)的處理,既能夠有效提升PP包材的表面粘接力,使之在印染時粘得更牢、不易脫落,且無需使用溶劑,綠色環(huán)保、節(jié)約成本。等離子體在處理固體物質(zhì)的時候,會與固體物質(zhì)發(fā)生兩種發(fā)應(yīng):物理反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)。江西在線式等離子清洗機(jī)產(chǎn)品介紹
目前,在汽車發(fā)動機(jī)領(lǐng)域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機(jī)物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導(dǎo)致密封失效,發(fā)動機(jī)漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進(jìn)行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點(diǎn),無法達(dá)到清潔的要求。等離子清洗機(jī)的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應(yīng)用到光學(xué)行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域,并成為關(guān)鍵技術(shù),變得越來越重要。等離子清洗機(jī)發(fā)動機(jī)涂膠面上的應(yīng)用:發(fā)動機(jī)涂膠面殘留的有機(jī)物薄膜,通常為碳?xì)溲趸衔?CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空氣中的氧氣作為反應(yīng)氣體)對有機(jī)物的分解作用,將涂膠表面殘留的有機(jī)物進(jìn)行分解,以達(dá)到清潔目的。反應(yīng)過程主要有兩種:第一種化學(xué)反應(yīng),將壓縮空氣電離后獲得大量氧等離子體:氧等離子體與有機(jī)物作用,把有機(jī)物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二種是物理反應(yīng),壓縮空氣電離成等離子體后,等離子體內(nèi)的高能粒子以高能量、高速度轟擊涂膠面表面,使分子分解。貴州寬幅等離子清洗機(jī)服務(wù)電話等離子清洗是一種環(huán)保工藝,由于采用電能催化反應(yīng),同時利用低溫等離子體的特性。
相較于傳統(tǒng)的清洗方法,如化學(xué)清洗、機(jī)械清洗等,等離子清洗機(jī)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。首先,等離子清洗過程無需使用溶劑或水,因此不會產(chǎn)生廢液或廢水,減少了環(huán)境污染,符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)要求。其次,等離子清洗能夠深入到材料表面的微細(xì)孔隙和凹陷處,實(shí)現(xiàn)、無死角的清潔,有效去除傳統(tǒng)方法難以觸及的污染物。再者,等離子清洗過程溫和且可控,不會對材料基體造成損傷,尤其適合處理精密、脆弱的部件。此外,等離子清洗還能通過調(diào)整氣體種類和工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)對材料表面性質(zhì)的精確調(diào)控,如提高表面潤濕性、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等。這些技術(shù)優(yōu)勢使得等離子清洗機(jī)在微電子制造、光學(xué)元件清潔、醫(yī)療器械消毒、航空航天材料預(yù)處理等多個應(yīng)用場景中展現(xiàn)出強(qiáng)大的競爭力。
等離子清洗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在其高效性、選擇性及環(huán)境友好性上。首先,高效性是指等離子清洗能夠在短時間內(nèi)有效去除表面污染物,包括有機(jī)物、無機(jī)物、油脂、氧化物等,且清洗深度可控,不損傷基材表面。其次,選擇性是指等離子清洗過程中,通過調(diào)整放電參數(shù)和工作氣體種類,可以實(shí)現(xiàn)對特定污染物的針對性清洗,同時保持基材表面其他性質(zhì)的穩(wěn)定。此外,環(huán)境友好性也是等離子清洗機(jī)的一大亮點(diǎn),整個清洗過程無需使用有害溶劑或化學(xué)品,減少了對環(huán)境的污染和對操作人員的健康危害。在應(yīng)用優(yōu)勢方面,等離子清洗能夠明顯提升產(chǎn)品的表面質(zhì)量,增強(qiáng)表面附著力、潤濕性和生物相容性,從而提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。同時,它還能簡化生產(chǎn)工藝流程,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,滿足現(xiàn)代工業(yè)對高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的需求。等離子設(shè)備清洗機(jī)是一種新型的清洗機(jī),具有清潔效果好、清洗時間短、使用方便等特點(diǎn)。
等離子清洗機(jī)在大規(guī)模集成電路和分立器件行業(yè)中的應(yīng)用在大規(guī)模集成電路和分立器件行業(yè)中,等離子體清洗一般應(yīng)用于以下幾個關(guān)鍵步驟中:1、去膠,用氧的等離子體對硅片進(jìn)行處理,去除光刻膠;2、金屬化前器件襯底的等離子體清洗;3、混合電路粘片前的等離子體清洗;4、鍵合前的等離子體清洗;5、金屬化陶瓷管封帽前的等離子體清洗。例如,在一個COB基板上,在SMT元件粘接好后進(jìn)行IC芯片的引線鍵合。在表面安裝元件粘接后,會有大量的助焊劑污染物和水殘余,而為了在PCB基板上可靠地進(jìn)行引線鍵合,這些必須去除。等離子體處理可以解決TPE噴漆附著困難的問題。天津低溫等離子清洗機(jī)生產(chǎn)廠家
攝像頭模組需在DB前、WB前、HM前、封裝前進(jìn)行真空等離子清洗,活化材料表面,提高親水性和黏附性能。江西在線式等離子清洗機(jī)產(chǎn)品介紹
塑料制品基本材料主要為聚丙烯(PP)、聚已烯(PE)、聚氣乙烯(PVC)、聚酯(PET)等,其表面特性因分子結(jié)構(gòu)基材的極性基團(tuán),結(jié)晶程度和塑料的化學(xué)穩(wěn)定性等不同而有很大的差異,這些因素對印刷油墨層的粘附牢度影響很大。對屬于極性結(jié)構(gòu)的PS(聚苯乙烯)、PVC,印刷前不雪要做表面預(yù)處理,但對于其表面結(jié)構(gòu)是非極性的PP、PE、PET等,其化學(xué)穩(wěn)定性極高,不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解,與油墨印刷的結(jié)合牢度很低,所以在印刷之前必須經(jīng)過等離子體表面處理,使塑料表層活化生成新的化學(xué)鍵使表面粗化,從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合粘附牢度;同時制造某些粒料過程中,按不同要求摻入了一定數(shù)量的助劑,附加劑,下開口劑,當(dāng)吸膜定型后,這些助劑就浮在材料表面,形成肉眼看不見油層,這些油層對印刷是完全不利的,它使塑料表面不易粘合,附著力下降,當(dāng)?shù)入x子體與塑料表面相遇時,產(chǎn)生了清潔、活化、刻蝕作用,表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂、輔助添加劑等,根據(jù)材料成分,其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán),這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。江西在線式等離子清洗機(jī)產(chǎn)品介紹