車載多路視頻拼接360全景影像系統(tǒng)的工作原理
透明360全景影像系統(tǒng)的應(yīng)用效果與技術(shù)原理
超長平板車360全景影像系統(tǒng)
汽車安全電子產(chǎn)品國產(chǎn)化的規(guī)劃必要性
視覺融合毫米波技術(shù)-助力主動(dòng)安全預(yù)警系統(tǒng)
輪船360全景影像拼接技術(shù)
支持同顯和異顯的360全景影像系統(tǒng)
司機(jī)行為監(jiān)測預(yù)警與疲勞駕駛預(yù)警的區(qū)別
360全景拼接技術(shù)融合在自動(dòng)駕駛礦卡上的應(yīng)用
多路視頻拼接與多路視覺拼接的區(qū)別
嚴(yán)格控制添加劑的使用。叔胺催化劑用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫通常會(huì)導(dǎo)致一個(gè)非常強(qiáng)烈的氣味,和水分在汽車的窗口,我們可以發(fā)現(xiàn),而不是使用多元醇,多元醇的組成不只聚氨酯分子鏈,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至可以取代叔胺催化劑的一半,因此,注塑加工產(chǎn)品的氣味消失了。2、使用更多的純樹脂。許多塑料,特別是聚氯乙烯,苯乙烯,乙酸乙酯,丙烯酸酯,和其他殘留的微量單體,產(chǎn)生氣味。比較少的單體殘留物可以用來去除異味,較好的選擇無味的樹脂。3、注意吸附劑的使用。如果在聚合物中加入少量沸石,可以去除信息氣味。沸石晶體有比較多的模糊,模糊可以捕獲像氣體一樣的小分子。與傳統(tǒng)模具相比,BMC模具具有更高的生產(chǎn)效率和更低的成本。上海大規(guī)模BMC模具加工
注塑BMC模具試模的主要步驟有以下幾點(diǎn):1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入BMC模具,因?yàn)閴哪z和混合物會(huì)堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運(yùn)行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因?yàn)锽MC模具填充率有點(diǎn)變化,會(huì)導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機(jī)器和BMC模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘,即使是中型機(jī)器也是如此。利用這段時(shí)間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進(jìn)時(shí)間不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)間,否則會(huì)降低成品的重量,破壞成品的性能。當(dāng)BMC模具加熱時(shí),延長螺桿的前進(jìn)時(shí)間,壓縮成品。6、合理調(diào)整和減少整個(gè)加工周期。7、新的穩(wěn)定狀態(tài)需要至少30分鐘,然后連續(xù)生產(chǎn)出至少12個(gè)完整形狀的產(chǎn)品,在較多的日期、數(shù)量和單獨(dú)的位置,根據(jù)型腔,檢驗(yàn)操作的穩(wěn)定性和對出口公差的合理控制。8、測量和記錄連續(xù)樣品的重要尺寸(冷卻至室溫后)。杭州工業(yè)用BMC模具材料選擇為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對中,在BMC模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。
注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)BMC模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存。易注塑BMC模具選擇規(guī)定一、良好的尺寸穩(wěn)定性:在注塑成型時(shí),BMC模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此,較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成BMC模具尺寸的變化。易注塑BMC模具選擇規(guī)定二、受熱處理影響?。簽榱颂岣哂捕群湍湍バ裕话銓MC模具要進(jìn)行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化比較小。因此,較好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。易注塑BMC模具選擇規(guī)定三、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進(jìn)行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
分流道它是多槽模中連接主流道和各個(gè)型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔,分流道在塑模上的排列應(yīng)成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和BMC模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動(dòng)來說,則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上,既費(fèi)工又不易對準(zhǔn)。因此,經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設(shè)在帶有脫模桿的一半BMC模具上。流道表面必須拋光以減少流動(dòng)阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,特大的可達(dá)10-12m,特小的2-3m。在滿足需要的前提下應(yīng)盡量減小截面積,以增加分流道贅物和延長冷卻時(shí)間。吹瓶機(jī)、烘箱型號齊全,操作簡單,成功率高,適用性廣,適用于PET,PP,PE,PC,PS等各種塑料聚酯。
不少客戶選購塑膠BMC模具廠家的時(shí)候,對于價(jià)格非常敏感,甚至把價(jià)格看成的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解,可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素,要不然終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購塑膠BMC模具要看哪些因素,對于不同的客戶來說會(huì)有不一樣的答案。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn),但是塑膠BMC模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣,這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何?是否能按時(shí)交貨?這些對于終的合作都會(huì)有一定的影響。無論是什么類型的客戶,選購塑膠BMC模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品,才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然,真正選擇的時(shí)候,哪一些因素占的比重要稍微大一點(diǎn),哪些因素比例小一點(diǎn),客戶應(yīng)該有相對明確的標(biāo)準(zhǔn)。注塑BMC模具要重視BMC模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕。浙江汽車BMC模具工藝
BMC模具制品具有優(yōu)異的絕緣性能,可用于電氣設(shè)備的制造。上海大規(guī)模BMC模具加工
易注塑BMC模具選擇規(guī)定一、于加工:BMC模具零件多為金屬材料制成,有的結(jié)構(gòu)形狀還比較復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率,要求BMC模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。易注塑BMC模具選擇規(guī)定二、耐磨性好:塑件表面的光澤度和精度都和BMC模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加入了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí),它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動(dòng),對型腔表面的摩擦比較大,若材料不耐磨,比較快就會(huì)磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷。易注塑BMC模具選擇規(guī)定三、高耐蝕性:比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,較好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鍍鎳處理。上海大規(guī)模BMC模具加工