Marposs為各種制造過程的控制和·優(yōu)化提供解決方案,從單個(gè)組件到裝配制程的控制,以及整個(gè)裝配方案的功能檢查。通過反電動(dòng)勢分析檢查永磁轉(zhuǎn)子的磁場均勻性、檢查感應(yīng)電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子條的局部缺陷、繞線轉(zhuǎn)子的絕緣測試,包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機(jī)中使用hairpin扁線繞組具有許多優(yōu)點(diǎn)。更高的銅槽填充系數(shù)減少了熱量,提高轉(zhuǎn)矩和功率密度,從而減小電動(dòng)汽車電機(jī)的尺寸。Hairpin有靈活的結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個(gè)hairpin的幾何尺寸和質(zhì)量都有必要檢查,以確保質(zhì)量穩(wěn)定。定子的質(zhì)量控制意味著檢查整個(gè)生產(chǎn)鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗(yàn)和局部放電測試在工藝的不同階段進(jìn)行。振動(dòng)測試設(shè)備
馬波斯(半)自動(dòng)測量系統(tǒng)Visiquick
馬波斯半自動(dòng)測量系統(tǒng)基于接觸或光學(xué)技術(shù)。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動(dòng)進(jìn)行。基于光學(xué)技術(shù)的系統(tǒng)柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調(diào)整。2.而在馬波斯自動(dòng)測量系統(tǒng)中,玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動(dòng)進(jìn)行,無需任何人為干預(yù)。它們主要基于非接觸式技術(shù),除了外形尺寸外,還可以測量其他特征,如口內(nèi)徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標(biāo)區(qū)域輪廓等。與半自動(dòng)測量系統(tǒng)相比,自動(dòng)測量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于***降低人力成本。使用半自動(dòng)和自動(dòng)測量系統(tǒng)執(zhí)行的測量結(jié)果被發(fā)送到MES(制造執(zhí)行軟件),并被決策者用于實(shí)時(shí)微調(diào)和監(jiān)控制造過程。 大型設(shè)備檢測E.D.C.自1998年以來開發(fā)的用于局部放電絕緣測試的方法基于電容耦合技術(shù)。
在定子檢測方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括壓鑄工藝監(jiān)控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監(jiān)控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產(chǎn)品和應(yīng)用。在片發(fā)卡扁線方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學(xué)尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監(jiān)控、硅鋼片的質(zhì)量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。
描述
凡是使用有機(jī)電解液的電芯,均可通過這項(xiàng)技術(shù)來檢測(紐扣電芯、圓柱電芯、方形電芯或軟包電芯)。這項(xiàng)技術(shù)可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分,例如碳酸二甲酯(DMC),碳酸二乙酯(DEC),碳酸甲乙酯(EMC),丙酸丙酯(PP)等。這項(xiàng)技術(shù)可在不同工藝階段檢測電芯:如,注液和密封后檢測,化成后檢測,degassing和**終密封后檢測,還可在EOL測試中檢測。測試期間電芯置于真空箱內(nèi)。如果電芯外殼泄漏,電解液部分成分將氣化,逸出電芯進(jìn)入真空箱內(nèi)。這項(xiàng)檢測的基本原理就是:用四極質(zhì)譜儀示蹤電解液蒸汽,以此測量泄漏情況。此檢測方法可用于大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線,檢測速度快且全程自動(dòng)化,滿足電芯生產(chǎn)的高節(jié)拍要求。我們針對這項(xiàng)檢測開發(fā)了一系列不同的工藝方式(專利申請中),可以有效縮短周期。根據(jù)電芯的類型(紐扣、圓柱、方形或軟包)及尺寸不同,可對真空箱的尺寸和形狀、真空箱內(nèi)的電芯數(shù)量、測試周期等進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。首頁圖片為采用電解液示蹤技術(shù)自動(dòng)檢測電芯泄漏的方案,,該方案運(yùn)用于紐扣電芯的自動(dòng)化高節(jié)拍量產(chǎn)。為避免電芯污染真空箱,首先需要進(jìn)行了一次大漏測試,以排除有明顯泄漏缺陷的電芯。 本質(zhì)上NVH檢測的原理是通過施加與實(shí)際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來對齒輪進(jìn)行檢測。
Opto flash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進(jìn)行Z軸運(yùn)動(dòng)的情況下對整個(gè)零件進(jìn)行光學(xué)采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學(xué)系統(tǒng),避免了軸向的機(jī)械磨損。測量系統(tǒng)擁有很強(qiáng)的計(jì)量性能,可在數(shù)百萬次的測量周期內(nèi),確保運(yùn)行的一致性和穩(wěn)定性。這一性能可比較大限度地減少對系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。因此,可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環(huán)時(shí)間。馬波斯產(chǎn)品提供電性能測試應(yīng)用程序,包括手動(dòng)和自動(dòng)方案,該方案可以對定子進(jìn)行的功能和電性能測試。電機(jī)怎么測量好壞
e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。振動(dòng)測試設(shè)備
同時(shí),很多公司都不是以出產(chǎn)單一商品為主。對包裝機(jī)械的需要也不局限于一個(gè)品種。不難預(yù)測,未來包裝機(jī)械行業(yè)的貿(mào)易型主流發(fā)展方向,應(yīng)該是節(jié)能可回收、高新技術(shù)智能化。目前中國制造的立式包裝機(jī)、二次包裝機(jī)、給袋包裝機(jī)、重袋包裝機(jī)、真空包裝機(jī)、包裝生產(chǎn)線、自動(dòng)稱量機(jī)等包裝技術(shù)水平處于國際前列,當(dāng)然要實(shí)現(xiàn)世界包裝技術(shù),還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化貿(mào)易型。實(shí)現(xiàn)機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級,在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上,提高產(chǎn)品比重,提高國內(nèi)市場占比,加快研發(fā)高自動(dòng)化、環(huán)保型機(jī)械。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注,反映了公眾對環(huán)境保護(hù)貿(mào)易型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2015年,京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會(huì)城市等74個(gè)城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。振動(dòng)測試設(shè)備
馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2006-05-15,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件領(lǐng)域內(nèi)的機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。馬波斯以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。