鉆孔精度選擇好了鉆頭,我們?cè)賮砜纯淬@孔精度??椎木戎饕煽讖匠叽?、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素:①鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等;②鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等;③工件形狀,如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大,因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí),擺動(dòng)的測量及調(diào)整均較困難,所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí),造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱所致??刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U(kuò)量。 鎢鋼鉆頭是我國五金行業(yè)里鎢鋼模具配件分類里的重要組成部分。福建數(shù)控鉆頭費(fèi)用
高速鋼刀具對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),使得許多廠家仍不余遺力的研發(fā)的高速鋼刀具來滿足市場需求。尤其對(duì)于鉆頭而言,高速鋼鉆頭更是很多行業(yè)優(yōu)先的理想刀具。為了提升產(chǎn)品性能,降低客戶刀具成本,德國鈷領(lǐng)在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎(chǔ)上,選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料,推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底,加工孔壁光潔度高,一經(jīng)推出就受到市場的好評(píng)。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面,GU500PM更是有令人滿意的表現(xiàn)。寧波鎢鋼鉆頭品牌常用的鉆頭都是高速鋼和硬質(zhì)合金鉆頭。
碳是高速鋼中重要的元素,作用機(jī)制是碳化物的形成及轉(zhuǎn)變——溶解、析出、聚集。含量必須適當(dāng),不可過多,也不能太少。當(dāng)含量較低時(shí),不能形成足夠數(shù)量的復(fù)合碳化物,因而在淬火加熱時(shí)溶入固溶體的碳化物減少,會(huì)降低鋼的硬度、紅硬性及耐磨性;若含碳量高,淬火加熱時(shí),碳和合金元素的濃度增高,使鋼的硬度、紅硬性提高,但也帶來一些不利影響:在碳化物不均勻度增大、塑性降低脆性增加、工藝性能變壞(鍛造、軋制易開裂)、降低鋼的熔點(diǎn),所以容易產(chǎn)生過熱過燒。含碳量增高,會(huì)使淬火后殘留奧氏體(rR)增多,增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低(0.80%~0.90%),淬回火后根本達(dá)不到67HRC以上的高硬度;501鋼(M2A1)因含碳量偏高,問題不少,現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)相比,比較大的亮點(diǎn)莫過于碳的變化。
從經(jīng)驗(yàn)來判斷,一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,質(zhì)量應(yīng)該比較好。金色的是鍍氮化鈦的,一般要么是比較好的,要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊,有的就是很差的碳素工具鋼做的,很容易退火,同時(shí)容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)清晰,激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差。如果是字模壓的字,如果字的邊緣鼓起來,則鉆頭質(zhì)量差,因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求,而字邊緣清晰,很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處,全磨制鉆頭的刃開的很好,螺旋面符合要求,而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。高速鋼鉆頭主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
復(fù)合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對(duì)碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進(jìn)行大孔徑加工,要求機(jī)床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58~φ170mm,在機(jī)床功率允許的情況下,可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5,個(gè)別情況下可以達(dá)到8,適宜鉆孔深度與直徑的比值。應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí),必須注意只能在平面上鉆孔,不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時(shí),其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。除特殊要求外,盡可能用通用型鎢鋼鉆頭,因?yàn)榧夹g(shù)比較成熟,性能數(shù)據(jù)完整。山東不二越鉆頭制造
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。福建數(shù)控鉆頭費(fèi)用
在搖臂鉆床上應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí),必須注意:(1)正確、合理地選用切削用量。因搖臂鉆的剛性差,搖臂易抬起,故切削用量應(yīng)適當(dāng)降低,其中切削速度的影響比較大。(2)合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形,以保證理想的斷屑和切削輕快,一般多選用凸三邊形點(diǎn)式槽形,并需與切削用量作相應(yīng)的匹配,以保證順利排屑。平面上有中心孔時(shí),其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。福建數(shù)控鉆頭費(fèi)用