廣西株洲鉆石銑刀哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-17

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn):1.刀具成本高:球頭立銑刀刀具的制造難度大,需要使用高精度加工設(shè)備,加工質(zhì)量需求高,因此制作成本比普通銑刀要高。2.不適用于大面積加工:球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的,適用于小面積、高精度加工,對(duì)于大面積平面加工效率不高。3.加工過(guò)程較為復(fù)雜:由于球頭立銑刀切削范圍受限,需要多次換刀、變位;且由于球頭立銑刀的形狀特殊,因此在加工過(guò)程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。4.加工效率不高:由于球頭立銑刀加工過(guò)程中刀具的切削時(shí)間很短,因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述,球頭立銑刀不僅造價(jià)昂貴,切削效率低,而且加工過(guò)程較復(fù)雜,更適用于少量量產(chǎn)、高精度、有品質(zhì)的加工。圓柱形銑刀可以多把銑刀組合在一起進(jìn)行寬平面銑削,組合時(shí)必須是左右交錯(cuò)螺旋齒。廣西株洲鉆石銑刀哪家好

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一、平頭銑刀的應(yīng)用

平頭銑刀廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、機(jī)械制造業(yè)等領(lǐng)域。在模具制造中,平頭銑刀用于加工型腔、型芯等部件;在機(jī)械制造業(yè)中,平頭銑刀用于零件的表面處理和加工。

二、平頭銑刀的發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的發(fā)展,平頭銑刀正朝著高精度、高效率、智能化方向發(fā)展。未來(lái),平頭銑刀將更加注重刀具材料的研發(fā),以提高刀具的耐磨性和耐用性;同時(shí),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,平頭銑刀的自動(dòng)化和智能化程度將不斷提高,提高加工效率和加工精度。

三、結(jié)語(yǔ)

平頭銑刀作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的切削工具,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。本文介紹了平頭銑刀的基本概念、特點(diǎn)、應(yīng)用以及發(fā)展趨勢(shì),希望讀者能更好地了解和使用平頭銑刀,為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 福州泰珂洛銑刀推薦T型刀特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。

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面銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù):1.直徑和齒數(shù)直徑和齒數(shù)是面銑刀的兩個(gè)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。為廠適應(yīng)不同的切削要求,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同一直徑的面銑刀的齒數(shù)分為粗、中、細(xì)3種。以直徑100mm為例,粗、中、細(xì)3種齒數(shù)分別為5齒、6齒、和8齒。2.幾何角度可轉(zhuǎn)位面銑刀主要幾何角度有主偏角κr、背前角γp、側(cè)前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4種,其中75°非常常用。加工帶凸肩的平面或薄壁工件時(shí),應(yīng)選用90°。背前角γp和側(cè)前角γf可組合成正前角型、負(fù)前角型及正負(fù)前角型3種類型。正前角型用于加工一般材料,如銑削普通鋼件和鑄鐵件時(shí)常用γp=7°,γf=0°,銑削鋁合金時(shí)常用γp=18°,γf=11°。負(fù)前角型用于加工鑄鋼及硬材料,常用γp=-7°,γf=-6°正負(fù)前角型的耐沖擊性能及排屑性能較好,適用于銑削一般鋼和鑄鐵,多用于加工中心機(jī)床,常用值為γp=12°,γf=-8°。

面銑刀主要用于加工平面,其特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進(jìn)給量;同時(shí)有多個(gè)刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長(zhǎng)。面銑刀分成兩大類,一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭?,這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來(lái)選擇兩個(gè)前角的方向,即正+,負(fù)-,或零。立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,它們可進(jìn)行同時(shí)切削。

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面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時(shí),要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3~1.6倍時(shí),可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會(huì)受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時(shí),需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值,將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度。如果不能肯定機(jī)床是否有足夠的功率來(lái)維持銑刀在這樣的比率下切削,可以把軸向切削厚度分兩次或多次完成,從而盡可能保持銑刀直徑與切削寬度的比值。平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似,只能作為固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔徑的锪孔加工要準(zhǔn)備各個(gè)的鉆頭。廣西株洲鉆石銑刀哪家好

采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。廣西株洲鉆石銑刀哪家好

銑刀齒數(shù)的選擇:選用銑刀進(jìn)行加工時(shí),需要考慮銑刀的齒數(shù)。例如直徑為100mm的疏齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。刀齒的密集與否會(huì)影響生產(chǎn)效率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。如果刀齒密集,生產(chǎn)的效率就會(huì)提高,加工工件的質(zhì)量也越好,但是刀齒密集也會(huì)導(dǎo)致切屑的排出不便。根據(jù)刀齒的直徑大小,可以分為疏齒、細(xì)齒、密齒。疏齒應(yīng)用于工件的粗加工,其每25.4mm直徑用1~1.5片刀片,容屑空間較大,這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削,選用長(zhǎng)刀片、大寬度切。密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工,一般用于鑄鐵的粗加工,也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無(wú)需容屑空間時(shí)的切削。密齒應(yīng)用于精銑,其軸向切深為0.25~0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小,所需功率不大,如用于薄壁材料的加工。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目,切削期間的應(yīng)至少有一把刀片在切削,以避免銑削沖擊,導(dǎo)致刀具的損壞和機(jī)床的超負(fù)荷。同時(shí),刀片又應(yīng)有足夠的密度以保證在切削期間的任何時(shí)候不少于一把刀片在切削,如果不能保證這一點(diǎn)則會(huì)引起劇烈的沖擊,這將導(dǎo)致刀刃的破裂、刀具的損壞和機(jī)床的超負(fù)荷。廣西株洲鉆石銑刀哪家好