通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7%~0.9%。按鋼中含鎢量的不同,可分為含W為12%或18%的鎢鋼,含W為6%或8%的鎢鉬系鋼,含W為2%或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性,因此用于制造各種復(fù)雜刀具。
①鎢鋼:通用型高速鋼鎢鋼的典型牌號(hào)為W18Cr4V,(簡(jiǎn)稱W18),具有較好的綜合性能,在6000℃時(shí)的高溫硬度為48.5HRC,可用于制造各種復(fù)雜刀具。它有可磨削性好、脫碳敏感性小等優(yōu)點(diǎn),但由于碳化物含量較高,分布較不均勻,顆粒較大,強(qiáng)度和韌性不高。
②鎢鉬鋼:是指將鎢鋼中的一部分鎢用鉬代替所獲得的一種高速鋼。鎢鉬鋼的典型牌號(hào)是W6Mo5Cr4V2,(簡(jiǎn)稱M2)。M2的碳化物顆粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度、韌性和高溫塑性都比W18Cr4V好。另一種鎢鉬鋼為W9Mo3Cr4V(簡(jiǎn)稱W9),其熱穩(wěn)定性略高于M2鋼,抗彎強(qiáng)度和韌性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。 數(shù)控刀具怎么選擇呢?番禺韓國(guó)韓松數(shù)控刀具供應(yīng)商
金剛石刀具的應(yīng)用:
金剛石刀具多用于在高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬,如玻璃鋼粉末冶金毛坯,陶瓷等材料以及各種耐磨有色金屬,如各種硅鋁合金,還有各種有色金屬光整加工。
金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差,切削溫度超過700℃~800℃時(shí),就會(huì)完全失去其硬度;此外,它不適于切削黑色金屬,因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用,使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),刀具極容易造成損壞。 廣東泰珂洛數(shù)控刀具廠家數(shù)控刀具的種類、性能、特點(diǎn)、應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。
在數(shù)控加工中心的銑削過程中,常用的刀具包括以下幾種:平面銑刀(Flat End Mill):具有直徑較大的刀頭,適用于平面銑削和粗加工。常用于去除材料表面的大量余料,如平面面銑、開槽等操作。長(zhǎng)頸刀具(Long Neck End Mill):具有細(xì)長(zhǎng)的刀頸設(shè)計(jì),適用于深度加工和壁面銑削??捎糜诩庸ど畈靠卓?、腔體和壁面等,通過長(zhǎng)頸刀具的延伸部分可以達(dá)到較深的切削深度。球頭銑刀(Ball End Mill):刀頭呈球形設(shè)計(jì),適用于曲面銑削和雕刻加工。球頭銑刀可以實(shí)現(xiàn)平滑的切削輪廓、圓弧和表面,常用于復(fù)雜曲面的加工。高銑刀(High Feed End Mill):具有特殊的切削幾何結(jié)構(gòu),適用于高進(jìn)給率和快速銑削。高銑刀通常采用大刀徑,較少刀齒和大進(jìn)給率的設(shè)計(jì),可高效地進(jìn)行快速銑削,提高生產(chǎn)效率。倒角刀(Chamfer Mill):用于加工零件邊緣的斜角或倒角。倒角刀具可以改善零件的外觀、避免銳角以及提供裝配和涂覆的便利性。T型槽銑刀(T-Slot Cutter):用于加工槽道或T型槽。T型槽銑刀具有特殊的槽形設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的槽加工。
金剛石刀具的性能特點(diǎn):
①極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時(shí),金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的10~100倍,甚至高達(dá)幾百倍。
②具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力。
③切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。
④具有很高的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
⑤具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對(duì)尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。 數(shù)控加工刀具選用15條規(guī)則。
現(xiàn)代化切削工具的制作工藝也在不斷更新,特別是在高速、高精度切削和納米表面加工方面,有很多創(chuàng)新的技術(shù)。例如電火花加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)和納米制造技術(shù)等,都可以用來制造出更加精細(xì)的切削工具。此外,還有一些新型材料被應(yīng)用到切削工具制造中,如超硬合金、納米復(fù)合材料和陶瓷材料等,這些材料的物理和化學(xué)特性使切削工具更加堅(jiān)硬、抗磨損性更強(qiáng)、散熱性更好,從而提高工件加工的精度和效率?,F(xiàn)代化切削工具除了精度和效率上的提高,還有諸多優(yōu)點(diǎn)。例如,它們可以更好地應(yīng)對(duì)不同的材料和形狀,實(shí)現(xiàn)不同的加工目標(biāo),同時(shí)保證工件的表面質(zhì)量和加工精度。此外,現(xiàn)代化切削工具可以自動(dòng)地適應(yīng)加工變化,避免重復(fù)設(shè)置和調(diào)整,從而減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)。因此,現(xiàn)代化切削工具已經(jīng)成為各類制造業(yè)的必備工具。雖然現(xiàn)代化切削工具的制作和應(yīng)用充滿了挑戰(zhàn),但在技術(shù)發(fā)展和需求驅(qū)動(dòng)下,它仍然具有廣大的應(yīng)用前景。未來,隨著技術(shù)的創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)的積累,現(xiàn)代化切削工具將會(huì)變得更加高效、可靠、智能化和個(gè)性化,帶來更多的機(jī)會(huì)和發(fā)展空間。數(shù)控刀具分類和刀具種類介紹。數(shù)控刀具分類和刀具種類,你都知道了嗎_知乎株洲韓國(guó)韓松數(shù)控刀具零售
數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)!番禺韓國(guó)韓松數(shù)控刀具供應(yīng)商
數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:
一、數(shù)控刀具的種類:
·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);
·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。
二、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的要求:
1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。
2、對(duì)刀時(shí),主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。
3、在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀或手動(dòng)對(duì)刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。
4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。 番禺韓國(guó)韓松數(shù)控刀具供應(yīng)商