六、維護(hù)與保養(yǎng)1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果。七、安全警示1、由專業(yè)人員操作,操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性(液壓拉伸器在工作時(shí),正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位)3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力(級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值,慎用。4、液壓拉伸器在操作時(shí)不得超負(fù)荷、超行程使用。5、嚴(yán)謹(jǐn)使用損壞的、磨損的、老化的密封組件、液壓軟管及快速接頭。6、重型液壓拉伸器在施工過(guò)程中需要起吊、搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移的,應(yīng)旋緊吊環(huán)螺栓后再行操作。操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器包含哪些
通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開(kāi)設(shè)有槽口,通過(guò)**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng),從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面~上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器按需定制普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。
結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動(dòng)力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算,得出材料預(yù)緊力。
本實(shí)用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔201,底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。接頭I插接在外套筒2的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒3裝在外套筒2中,螺母墊圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上,卡箍5裝在螺母墊圈4上,其上的耳朵501插在卡槽402中,撥叉6裝在撥叉桿孔201中,撥叉6的前端插在撥叉頭孔502中。[0017]如圖1、3所示,在本實(shí)施例中,外套筒2的下段有觀察孔202。通過(guò)該觀察孔可以看到卡箍5上的耳朵501與螺母墊圈4的卡槽402接觸狀況。[0018]如圖6所示,使用時(shí),先將螺母墊圈4套裝在被緊的螺栓7的根部。雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況。
雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2,且雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進(jìn)油口3,雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4,且拉伸螺母4上端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有***凹槽5,螺栓本體6位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部,且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7,撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè),且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10,鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11,且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12,調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動(dòng)板16,且移動(dòng)板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13,轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14,限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15,且限位槽15開(kāi)設(shè)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部,撥環(huán)17上端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽8,雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的外側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽9。結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾,防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器按需定制
可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器包含哪些
液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~~負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器包含哪些