山東列管高硼硅玻璃換熱器供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

碳化硅具有極高的耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能、可耐高濃度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,強(qiáng)堿,氧化劑等 ,是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料 ,具有的使用壽命 。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠的碳化硅換熱器是不錯(cuò)的換熱器,換熱管和管板之間一般采用O型圈密封,密封在可靠性相當(dāng)大程度上決定了可以使用的范圍,雙管板一定程度上解決了管程和殼程的密封問(wèn)題。另外碳化硅管子的材質(zhì)也很關(guān)鍵,市面上有兩種碳化硅管子,一種是壓力燒結(jié)的,一種是無(wú)壓燒結(jié)的。無(wú)壓燒結(jié)的碳化硅管子耐腐蝕性能更好,價(jià)格也更高,使用范圍更廣。換熱器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!山東列管高硼硅玻璃換熱器供應(yīng)商

換熱器

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是專業(yè)耐腐蝕換熱器供應(yīng)商。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:搪玻璃列管式換熱器,其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20~500(m2)、等同冷凝面積的規(guī)格品種。搪瓷管道:DN25~DN4000,可定制搪瓷貯罐:K型50~10000L,F(xiàn)型1500~50000L;標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜:300~10000L;各類塔節(jié):DN150~DN1300;搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜):K型50~10000L,F(xiàn)型3000~50000L;非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備(電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等);山西搪玻璃換熱器爆瓷換熱器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,歡迎客戶來(lái)電!

山東列管高硼硅玻璃換熱器供應(yīng)商,換熱器

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠產(chǎn)生的搪玻璃列管式換熱器由于好的防腐性能和較低的造價(jià),被應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品等行業(yè),可替代合金材料,如鈦材、鎳材、鉭材等。該換熱器可設(shè)計(jì)成立式、臥式、水平式、插入式,如需符合GMP標(biāo)準(zhǔn),定貨時(shí)請(qǐng)予以說(shuō)明。耐腐蝕耐高溫耐負(fù)壓。雙管板,雙道密封。品質(zhì)保證,質(zhì)量可靠設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)壓力:管程0.1/0.8Mpa殼程-0.1/1.0Mpa夾套-0.1/1.0Mpa設(shè)計(jì)溫度:管程-10/+200℃殼程-10/+200℃夾套-10/+200℃

搪玻璃列管換熱器的熱沖擊溫度差≤120℃,開(kāi)始通入熱氣流時(shí)應(yīng)控制壓力及溫度,升溫時(shí)要求緩慢,待設(shè)備相適應(yīng)后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。換熱器使用較長(zhǎng)時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí),可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應(yīng)單片短時(shí)間通入5%濃度的溫硫酸,三分鐘后應(yīng)立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應(yīng)嚴(yán)防鐵膽吸附氫氧。該換熱器的密封為填料密封,可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。當(dāng)使用溫度在20℃-150℃時(shí)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當(dāng)使用溫度在150℃-200℃時(shí)先用氟橡膠外包四氟墊圈。換熱器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!

山東列管高硼硅玻璃換熱器供應(yīng)商,換熱器

新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規(guī)格尺寸表?yè)Q熱器換熱管換熱面積(㎡)內(nèi)徑(DN)外徑(DN)總長(zhǎng)度(h)數(shù)量規(guī)格長(zhǎng)度(h1)3250350210014Φ4216005300400210024Φ)42160010400500280036Φ42210015500600280054Φ42210020600700280072Φ42210025700800280090Φ422100307008002800108Φ422100408009002800144Φ422100509001000380090Φ57310060100011003800108Φ57310080110012003800144Φ573100100120013004000180Φ573100200170018004000360Φ573100300200021004000540Φ573100400230024004000720Φ573100500250026004000901Φ573100總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點(diǎn):傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過(guò)不了關(guān),一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn),內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封,換熱管強(qiáng)度高,做到單根可堵單根可拆卸,降低了用戶使用成本,既可用于冷卻降溫,也可用于蒸汽和導(dǎo)熱油的加熱。換熱器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢!河北碳化硅換熱器設(shè)備

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大家知道為什么碳化硅換熱器會(huì)這么受歡迎呢,下面我們就來(lái)了解一下吧。之所以在工業(yè)生產(chǎn)中碳化硅換熱器很受歡迎,超過(guò)了金屬換熱器的地位,都要?dú)w咎于材料問(wèn)題。在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進(jìn)行使用,在溫度過(guò)高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù),實(shí)在是過(guò)于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因?yàn)樘蓟杈邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性,所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。并且碳化硅換熱器具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性,彌補(bǔ)了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,又具備不錯(cuò)的抗熱振性的碳化硅換熱器,同時(shí)擁有了較長(zhǎng)的使用時(shí)間,維修方便,性能穩(wěn)定,操作上也比較便捷,能夠提高作業(yè)效率,還能節(jié)約大量的能源??梢哉f(shuō),碳化硅換熱器是提高工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有力助手。山東列管高硼硅玻璃換熱器供應(yīng)商

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠擁有化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國(guó)內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng))襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器。公司深耕搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

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列管式換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用**廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí),一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動(dòng),從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。