高硼硅玻璃列管式換熱器爆瓷

傳統(tǒng)搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統(tǒng)搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠換熱器服務值得放心。高硼硅玻璃列管式換熱器爆瓷

搪玻璃設備的應用范疇為確保搪玻璃設備一切正常使用期，搪玻璃設備不適合以下物質或原材料的反映、匯聚、存儲、傳熱等化工廠全過程。1）一切濃度值和溫度的氫酸及帶有氟離子的物質或原材料。2）濃度值超過30%，溫度超過180°C的硫酸銨物質或原材料。3）PH值超過12且溫度高過70°C的偏堿物質或原材料。4）強酸強堿原材料更替開展的反映全過程。搪玻璃設備在溫度劇轉變時，所造成過大的溫差會造成爆瓷，毀壞設備，因而在應用全過程中應遲緩提溫或減溫，堅決杜絕聚冷聚熱。天津列管搪玻璃換熱器根據結構材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。

傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器管板都采用PTFE燒結模壓工藝，或者純PTFE管板制作，此類管板都有著強度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研發(fā)產品鋼襯模壓一體成型PFA管板工藝，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題。傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器器內皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠設計發(fā)明在器內加入減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。

無錫偉業(yè)化工防腐設備生產的換熱器設備由于制造工藝和工藝水平的限制，早期的換熱器（換熱器）只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小，體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。在漏孔的四周放少許的焊劑。再將有漏孔的地方摩擦電珞鐵與焊條?；ぃ苯?，電力，船舶，制冷空調，機械，食品，等領域。石油，化工行業(yè)是換熱器主要的應用領域，約占換熱器30%的市場份額。石油，化工生產中的工藝過程都有加熱，冷卻或冷凝過程，都需要用到換熱器。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠為您提供換熱器，歡迎您的來電！

金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕?；瘜W腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器，還有溫差應力，管板與換熱管聯(lián)接處易泄漏，導致?lián)Q熱器失效。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是一家專業(yè)提供換熱器的公司，有想法的不要錯過哦！天津列管搪玻璃換熱器

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新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規(guī)格尺寸表換熱器換熱管換熱面積(㎡)內徑(DN)外徑(DN)總長度(h)數量規(guī)格長度總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力原因這種工藝過不了關，一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風險，內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強度高，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導熱油的加熱。高硼硅玻璃列管式換熱器爆瓷