貴州玻璃列管式換熱器參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-08

無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠的新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料,管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,這樣在提高換熱器密封性的同時(shí)也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空,同時(shí)又能做到可單根堵單根拆卸,換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管,價(jià)格低于搪玻璃列管換熱器,性價(jià)比高,可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。

總換熱效率值500~570W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃ 換熱器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,用戶的信賴之選。貴州玻璃列管式換熱器參數(shù)

換熱器

新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規(guī)格尺寸表?yè)Q熱器換熱管換熱面積(㎡)內(nèi)徑(DN)外徑(DN)總長(zhǎng)度(h)數(shù)量規(guī)格長(zhǎng)度(h1)3250350210014Φ4216005300400210024Φ)42160010400500280036Φ42210015500600280054Φ42210020600700280072Φ42210025700800280090Φ422100307008002800108Φ422100408009002800144Φ422100509001000380090Φ57310060100011003800108Φ57310080110012003800144Φ573100100120013004000180Φ573100200170018004000360Φ573100300200021004000540Φ573100400230024004000720Φ573100500250026004000901Φ573100總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點(diǎn):傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過(guò)不了關(guān),一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn),內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封,換熱管強(qiáng)度高,做到單根可堵單根可拆卸,降低了用戶使用成本,既可用于冷卻降溫,也可用于蒸汽和導(dǎo)熱油的加熱。新疆搪瓷碟片式換熱器公司無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠為您提供換熱器,歡迎您的來(lái)電!

貴州玻璃列管式換熱器參數(shù),換熱器

搪玻璃換熱器檢修前的準(zhǔn)備:備齊圖紙、技術(shù)資料、編制施工方案;備好換熱器的工機(jī)具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品;搪玻璃換熱器停止生產(chǎn),卸掉容器內(nèi)壓力,關(guān)掉物料、水的入口閥門,放出換熱器內(nèi)所存留物料,然后向換熱器內(nèi)吹入蒸汽清洗。拆開(kāi)換熱器的法蘭短管用壓縮空氣吹掃、降溫,然后采取自下而上的拆卸方法。檢修前,要做好防火、防爆、防毒和防暑的安全措施,既要把換熱器的萘清洗掉,又要對(duì)設(shè)備的周圍環(huán)境進(jìn)行化驗(yàn)分析,符合安全檢修的要求;搪玻璃換熱器檢查,檢查個(gè)附件是否靈活、準(zhǔn)確。

碳化硅具有極高的耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能、可耐高濃度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,強(qiáng)堿,氧化劑等 ,是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料 ,具有的使用壽命 。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠的碳化硅換熱器是不錯(cuò)的換熱器,換熱管和管板之間一般采用O型圈密封,密封在可靠性相當(dāng)大程度上決定了可以使用的范圍,雙管板一定程度上解決了管程和殼程的密封問(wèn)題。另外碳化硅管子的材質(zhì)也很關(guān)鍵,市面上有兩種碳化硅管子,一種是壓力燒結(jié)的,一種是無(wú)壓燒結(jié)的。無(wú)壓燒結(jié)的碳化硅管子耐腐蝕性能更好,價(jià)格也更高,使用范圍更廣。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是一家專業(yè)提供換熱器的公司,歡迎您的來(lái)電哦!

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玻璃換熱器是一種傳熱元件用玻璃制造的換熱器。玻璃換熱器(glass heat exchanger)玻璃換熱器的結(jié)構(gòu)型式有沉浸式換熱器、噴淋式換熱器(見(jiàn)蛇管式換熱器)、管殼式換熱器和套管式換熱器前兩者應(yīng)用較多它們的基本結(jié)構(gòu)都與相應(yīng)的金屬制換熱器相似。沉浸式大多為全玻璃型,大型的用玻璃蛇管與金屬或搪瓷容器組合而成。管殼式的管板可用硬聚氯乙烯板、高鋁瓷板或襯聚四氟乙烯的金屬板所用的玻璃要求耐熱和耐熱沖擊,有硼硅玻璃、無(wú)硼低堿玻璃和石英玻璃。玻璃的通性是耐蝕、光潔、透明熱膨脹系數(shù)小導(dǎo)熱系數(shù)小、脆、抵抗拉彎扭振的能力差,故玻璃換熱器主要用于低壓(3×10(帕以下) 的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(但氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和強(qiáng)堿除外),或?qū)Ξa(chǎn)品的純度和潔凈衛(wèi)生有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,如用在試劑、食品和半導(dǎo)體提純精制等工業(yè)生產(chǎn)中。石英玻璃耐高溫(1000℃,短時(shí)1400℃)和高的熱沖擊(1100℃投入冷水不裂),是玻璃換熱器特別優(yōu)良的材料,但價(jià)格較貴。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠致力于提供換熱器,有需要可以聯(lián)系我司哦!搪玻璃列管式換熱器公司

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新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器尺寸表?yè)Q熱面積(㎡)內(nèi)徑(DN)外徑(D)總長(zhǎng)度(h)規(guī)格長(zhǎng)度數(shù)量22503502100?2515001632503502100?2515002553004002100?25150041104005002800?25200062155006002800?25200093206007002800?252000125257008002800?252000156307008002800?252000187408009002800?2520002505090010003800?25300031260100011003800?25300037580110012003800?253000500100120013004000?253000625200170018004000?2530001250300200021004000?2530001875400230024004000?2530002500500250026004000?2530003125總換熱效率值500~570W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃優(yōu)點(diǎn):傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器封頭和殼體、換熱管皆采用玻璃制作,管板采用純PTFE管板,總體耐壓性與耐溫性差,只能用于常壓,易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料,管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,這樣在提高換熱器密封性的同時(shí)也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空,同時(shí)又能做到可單根堵單根拆卸,換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管,價(jià)格低于搪玻璃列管換熱器,性價(jià)比高,可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。貴州玻璃列管式換熱器參數(shù)

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建偉業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國(guó)內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng))襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。無(wú)錫偉業(yè)化工始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器。

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列管式換熱器 (tubular exchanger)是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用**廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí),一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動(dòng),從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。