發(fā)貨地點(diǎn):山東省青島市
發(fā)布時(shí)間:2023-11-08
耐熱輸送帶供貨價(jià)格是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送240℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92 和 GB/T20021-2005標(biāo)準(zhǔn)。山東耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC-56),強(qiáng)力耐高溫帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等),黑龍江耐熱輸送帶模式。 用途:主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,黑龍江耐熱輸送帶模式,物料溫度不超過800℃,耐高溫輸送帶溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)常用的耐高溫帆布,獨(dú)特的配方設(shè)計(jì),解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,黑龍江耐熱輸送帶模式,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點(diǎn)。輸送帶和普通棉布芯輸送帶相比具有強(qiáng)力高、彈性好、耐沖擊、自重輕、成槽性好等優(yōu)點(diǎn);黑龍江耐熱輸送帶模式
耐熱輸送帶工作效率提高方法。1、輸送帶的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。2、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。3、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。4、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。5、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。6、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。7、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。8、輸送機(jī)在使用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶。9、避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。平?jīng)瞿蜔彷斔蛶Ф嗌馘XIIR的耐高溫性能比SBR好,但工藝性能差,價(jià)格又太高,國內(nèi)使用得很少;
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,市場需求的不斷擴(kuò)大促使輸送行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速增大,產(chǎn)能也急劇提高,鋼鐵、水泥行業(yè)所輸送的物料普遍會(huì)具有高溫高熱的特點(diǎn),有時(shí)溫度可達(dá)到400-500℃,同時(shí)物料傳送的距離一般比較短,耐熱輸送帶長度短,循環(huán)一周的時(shí)間少,所經(jīng)受的物料沖擊磨損頻率高,因此耐高溫輸送帶經(jīng)受著高溫、沖擊磨損的雙重考驗(yàn),目前市場中的耐高溫輸送帶主要有兩種,一種是丁苯橡膠體系,這種的優(yōu)點(diǎn)是耐沖擊、耐磨性能好,但是其不耐高溫、經(jīng)常出現(xiàn)因龜裂老化而掉塊磨損的情況,另一種乙丙橡膠體系,此種的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫性能好,但是耐磨性能差、容易因物料沖擊出現(xiàn)早期磨損情況,以上兩種材質(zhì)都會(huì)不同程度的影響了防撕裂耐高溫輸送帶等產(chǎn)品的使用壽命。通過對(duì)現(xiàn)有耐高溫輸送帶不同磨損損壞形式的深入研究,開發(fā)出一種全新結(jié)構(gòu)的耐磨耐熱輸送帶,可降低傳送帶磨損程度,提高產(chǎn)品的使用周期,此款產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)由上、下覆蓋膠層以及中間低收縮率的帆布帶芯層組成,其特征在于:上、下膠面采用由過氧化物硫化體系而成的別乙丙橡膠材料制造,同時(shí)在上膠面內(nèi)鋪設(shè)有一層具有高延伸特性的尼龍或鋼絲網(wǎng)布,可以起到分散物料沖擊應(yīng)力、降低對(duì)覆蓋膠的沖擊磨損、保證帶體整體強(qiáng)度的作用。
橡膠與金屬的粘合方法,大致上可分為:(1)直接法:將粘合劑直接添加到混煉膠中,并將混煉膠通過硫化實(shí)現(xiàn)與金屬的粘合;(2)間接法:在金屬表面涂刷膠粘劑,常溫停放,直至溶劑揮發(fā)完全后,再貼合硫化膠,在加熱加壓條件下實(shí)現(xiàn)粘合。傳統(tǒng)的橡膠輸送帶多采用間接粘合法,然而該法操作工藝復(fù)雜,污染環(huán)境,影響生產(chǎn)工人的健康,粘合強(qiáng)度較低,且粘合性能容易受到環(huán)境因素的影響,使得該粘合法越來越不受歡迎。為了使金屬增強(qiáng)的橡膠產(chǎn)品有效發(fā)揮金屬的強(qiáng)度的性質(zhì),研究橡膠與金屬在一定條件下發(fā)生有效粘合所采用的粘合體系顯得尤為重要,為此,國內(nèi)外在直接硫化粘合體系及其機(jī)理進(jìn)行一系列的研究。改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求一定符合運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定。
凱通公司生產(chǎn)的耐熱輸送帶是由多層棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。具有帶體輕、壽命長(約2-4倍)、耐熱性能好的特點(diǎn)。分為普通耐熱輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶。伴隨各行各業(yè)的高速發(fā)展及輸送性質(zhì)的不同,對(duì)輸送帶的性能提出了更多更高層次的要求,各種材質(zhì)的輸送帶也隨之應(yīng)運(yùn)而生。本公司生產(chǎn)的輸送帶種類很多,按照用途分類有:普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。按照結(jié)構(gòu)材料分類有:普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類有:分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶、管狀輸送帶、花紋輸送帶、擋邊輸送帶、減層輸送帶等。通用帶,用于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學(xué)物品和油、耐低溫、食品的輸送帶環(huán)保型耐熱輸送帶積極響應(yīng)了家“不產(chǎn)生工業(yè)污染”的正確號(hào)召;平?jīng)瞿蜔彷斔蛶Ф嗌馘X
青島凱通膠帶有限公司是一家正規(guī)生產(chǎn)輸送帶的廠家,工期短,質(zhì)量優(yōu);黑龍江耐熱輸送帶模式
耐熱輸送帶的輸送機(jī)在使用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭相當(dāng)好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。耐熱輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。耐熱輸送帶的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。黑龍江耐熱輸送帶模式
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