裝配線、流水線的保養(yǎng)知識有哪些？接下來流水線生產(chǎn)廠家迪壹智能科技為您做簡要說明。流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù)：電機(jī)內(nèi)不要進(jìn)水，一旦進(jìn)水會有幾率導(dǎo)致電機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來。2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù)：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑液體會蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行了一季度左右把減速箱里的多余的機(jī)油全放完，再用汽油，柴油等給減速箱里面洗個澡，然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱，甚至是減速箱的報廢，而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部，超過太多會導(dǎo)致減速箱過熱，常州自動化裝配線源頭廠家，常州自動化裝配線源頭廠家，電機(jī)負(fù)載過大而保護(hù)開關(guān)斷開。
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自動化裝配線的特點(diǎn)和優(yōu)勢有哪些?
生產(chǎn)廠家常州迪壹智能為您分析自動化裝配線的特點(diǎn)：1.在裝配線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的。2.裝配線上的每個工作場所都是按照產(chǎn)品工藝的順序排列的。每個工作場所只固定完成一個或幾個工序，專業(yè)化程度高。3.裝配線按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是裝配線線上前后生產(chǎn)兩種相同產(chǎn)品的時間隔)。4.裝配線上一個工作場所的生產(chǎn)能力平衡.成比例的.每道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。5.裝配線線設(shè)有傳輸裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動。二.自動化裝配線優(yōu)勢1.簡化管理采用自動化裝配線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進(jìn)的科技和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)，可簡化生產(chǎn)布局，2.降低成本減少生產(chǎn)工人數(shù)量和中間倉庫和半成品儲存，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化，但在同等條件下，自動線成本高，占地面積大，生產(chǎn)組織管理要求高，生產(chǎn)工人活動范圍大。3.提高生產(chǎn)效率大批量生產(chǎn)可采用自動化生產(chǎn)線，產(chǎn)品工藝質(zhì)量可保持先進(jìn).穩(wěn)定.可靠性。提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 常州裝配線輸送機(jī)常州迪壹智能科技主營倍速鏈裝配線，13年生產(chǎn)廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎來電咨詢。
直線型裝配線和U型裝配線的優(yōu)缺點(diǎn)比較。U型裝配線和直線型裝配線都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，接下來生產(chǎn)廠家迪壹智能科技就為您介紹一下：一、U型裝配線適用范圍：品種多，產(chǎn)生量少，生產(chǎn)工序比較明確，工藝相對簡單。優(yōu)點(diǎn)：1、可以減少作業(yè)場地。2、生產(chǎn)平衡率很高。3、產(chǎn)品切換時間短，完全可以實(shí)現(xiàn)多到零切換。4、生產(chǎn)計劃安排簡單，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)工時直接把任務(wù)安排給個人。缺點(diǎn)：1、不利于大批量生產(chǎn)。2、對人員有很高的技能要求，花費(fèi)培訓(xùn)的時間長。3、工具設(shè)備的投入高，每一位生產(chǎn)人員都需要配備一套生產(chǎn)設(shè)備及工具。4、需要良好的物料支撐以及物料配送體系和配送人員。5、對生產(chǎn)布局規(guī)劃以及工藝節(jié)點(diǎn)設(shè)計的要求比較高。二、直線型裝配線適用范圍：無論是小批量多品種還是少品種大批量，基本所有類型產(chǎn)品都適用。優(yōu)點(diǎn)：1、可以進(jìn)行批量化規(guī)�；a(chǎn)，具有很高的生產(chǎn)效率。2、物流流向和工序物料都比較單一，物料配送和管理都比較簡單。3、工序分工明確，人員技能熟練度提升迅速，而且可以通過輪崗制培養(yǎng)。4、工具設(shè)備投入成本低。缺點(diǎn)：1、產(chǎn)品切換時間長。2、生產(chǎn)線的平衡率比較低。3、物料配送難度高。4、生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題會造成批量返工。5、人員管理難度比較大。
自動化裝配線安裝保養(yǎng)介紹
倍速鏈裝配線維護(hù)保：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工結(jié)束，每天進(jìn)行：每天上班開機(jī)前查看有無物料、東西、雜物堆放在運(yùn)送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常行；查詢電器操控部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在答應(yīng)開機(jī)工作位置；在以上作業(yè)結(jié)束后，才干開始點(diǎn)試啟動一至二次，正常再開機(jī)工作作業(yè)；每天下班前停機(jī)后，對運(yùn)送線各作業(yè)區(qū)因當(dāng)天作業(yè)時留下的各種廢渣，特別不要使資料、東西或廢渣掉入鏈條中，避免影響正常工作、產(chǎn)生損壞等事端�？煽啃院桶踩瓌t。這日益成為選擇管道設(shè)備和衡量管道設(shè)備質(zhì)量的主要因素。倍速鏈自動化出產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)主要包含：運(yùn)送體系、各種物料別離、泊車換向組織、各種自動裝卸設(shè)備、各種自動安裝機(jī)、傳感器和操控體系。 常州迪壹智能科技主營鋰電池裝配線，13年生產(chǎn)廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎您來電咨詢！
什么叫裝配線的單件流水線？單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用，有組織、有計劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。單件流水線的特點(diǎn)1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時間的設(shè)定；3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。
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裝配線、流水線的名詞解釋是什么？
流水線廠家迪壹智能科技為您做流水線名稱的由來解釋：1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實(shí)行精細(xì)的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復(fù)存在了，存在的只是挖泥工、運(yùn)泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理。（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點(diǎn)顯然是不準(zhǔn)確的，因?yàn)楹嗬じＬ爻錾?863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年。 常州自動化裝配線源頭廠家
