自動生產(chǎn)裝配線的如何進行維修與保養(yǎng)？
自動化裝配線節(jié)省了大量的時刻和成本，在工業(yè)興旺的城市，自動出產(chǎn)線的修補成為熱點。自動化裝配線維保主要靠操作工與設(shè)備管理人員來共同完成。自動出產(chǎn)線修補的兩大辦法：同步修補法：在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)小毛病盡量不修，采取維持辦法。使產(chǎn)線持續(xù)出產(chǎn)到節(jié)假日，針對所有問題一起維修，常州新能源裝配線廠家。設(shè)備在星期一正常全線出產(chǎn)。分部修補法：動生產(chǎn)裝配線如有較大問題，應(yīng)立刻停產(chǎn)維修。不能用同步修補法。管理人員對某一部分進行維修。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行維修。確保自動出產(chǎn)線在工作時刻不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量選用預(yù)修的辦法。在設(shè)備中裝置計時器，記載設(shè)備工作時刻，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提早更換易損件，能夠把毛病預(yù)先排除。確保出產(chǎn)線滿負(fù)荷出產(chǎn)。保養(yǎng)自動出產(chǎn)線的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要查看、整理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異常要記載，小問題班前班后處理(時刻不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；一致全線停機修補，常州新能源裝配線廠家，做好易損件計劃，提早更換易損件，防患于未燃。 常州迪壹智能科技13年裝配線生產(chǎn)廠家，常州新能源裝配線廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎來電咨詢。常州新能源裝配線廠家
生產(chǎn)企業(yè)使用自動化裝配線需要哪些條件？
使用自動生產(chǎn)線生產(chǎn)可以提高經(jīng)濟效益，但并不是所有產(chǎn)品都可以使用自動組裝生產(chǎn)線。那么需要具備哪些條件才可以使用全自動生產(chǎn)線呢?接下來迪壹智能科技為您做以下分析，主要有以下三個條件：1、產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，每道工序可以進行分解和合并，從而達到工序間的同期化(同步化)要求。2、生產(chǎn)的產(chǎn)品需要有大批量的產(chǎn)量，才能確保工作地正常負(fù)荷。這是因為生產(chǎn)線是和專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化緊密聯(lián)系在一起的一種先進的生產(chǎn)組織形式，所以同種零件或產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，是決定是否使用自動生產(chǎn)線的重要條件。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程比較穩(wěn)定，產(chǎn)品的設(shè)計可以實現(xiàn)“結(jié)構(gòu)的工藝性”。結(jié)構(gòu)的工藝性指的是產(chǎn)品和零件的結(jié)構(gòu)，可以讓流水線采取比驕有效和比較經(jīng)濟的工藝程序，產(chǎn)品中零部件在結(jié)構(gòu)方面通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高，在工藝方面采取典型工藝。 常州皮帶裝配線圖紙常州迪壹智能科技主營流水裝配線，13年生產(chǎn)廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎您來電咨詢！
廠家簡析：自動生產(chǎn)裝配線的應(yīng)用與展望自動流水線設(shè)備的生產(chǎn)不作為簡單作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，普通汽車裝配線設(shè)備研發(fā)成熟，可根據(jù)特定的進程，根據(jù)生產(chǎn)場地，自動流水線設(shè)備生產(chǎn)加工特點為自動裝配線產(chǎn)品設(shè)計，自動化的流水線可以參考設(shè)備并沒有一個具體的模型，自動裝配生產(chǎn)線的設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)要求。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的各項功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。自動化運用自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域(包括主體倉庫)中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。自動化運用自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域(包括主體倉庫)中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及21世紀(jì)的若干年內(nèi)，智能自動化倉儲將是自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。
直線型裝配線和U型裝配線的優(yōu)缺點比較。U型裝配線和直線型裝配線都有各自的優(yōu)缺點，接下來生產(chǎn)廠家迪壹智能科技就為您介紹一下：一、U型裝配線適用范圍：品種多，產(chǎn)生量少，生產(chǎn)工序比較明確，工藝相對簡單。優(yōu)點：1、可以減少作業(yè)場地。2、生產(chǎn)平衡率很高。3、產(chǎn)品切換時間短，完全可以實現(xiàn)多到零切換。4、生產(chǎn)計劃安排簡單，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)工時直接把任務(wù)安排給個人。缺點：1、不利于大批量生產(chǎn)。2、對人員有很高的技能要求，花費培訓(xùn)的時間長。3、工具設(shè)備的投入高，每一位生產(chǎn)人員都需要配備一套生產(chǎn)設(shè)備及工具。4、需要良好的物料支撐以及物料配送體系和配送人員。5、對生產(chǎn)布局規(guī)劃以及工藝節(jié)點設(shè)計的要求比較高。二、直線型裝配線適用范圍：無論是小批量多品種還是少品種大批量，基本所有類型產(chǎn)品都適用。優(yōu)點：1、可以進行批量化規(guī)模化生產(chǎn)，具有很高的生產(chǎn)效率。2、物流流向和工序物料都比較單一，物料配送和管理都比較簡單。3、工序分工明確，人員技能熟練度提升迅速，而且可以通過輪崗制培養(yǎng)。4、工具設(shè)備投入成本低。缺點：1、產(chǎn)品切換時間長。2、生產(chǎn)線的平衡率比較低。3、物料配送難度高。4、生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題會造成批量返工。5、人員管理難度比較大。常州迪壹智能科技主營輥筒裝配線，13年生產(chǎn)廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎來電咨詢！
直線型裝配線和U型裝配線的優(yōu)缺點比較分析
U型裝配線和直線型裝配線都有各自的優(yōu)缺點，接下來生產(chǎn)廠家迪壹智能科技就為您介紹一下：一、U型裝配線適用范圍：品種多，產(chǎn)生量少，生產(chǎn)工序比較明確，工藝相對簡單。優(yōu)點：1、可以減少作業(yè)場地。2、生產(chǎn)平衡率很高。3、產(chǎn)品切換時間短，完全可以實現(xiàn)多到零切換。4、生產(chǎn)計劃安排簡單，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)工時直接把任務(wù)安排給個人。缺點：1、不利于大批量生產(chǎn)。2、對人員有很高的技能要求，花費培訓(xùn)的時間長。3、工具設(shè)備的投入高，每一位生產(chǎn)人員都需要配備一套生產(chǎn)設(shè)備及工具。4、需要良好的物料支撐以及物料配送體系和配送人員。5、對生產(chǎn)布局規(guī)劃以及工藝節(jié)點設(shè)計的要求比較高。二、直線型裝配線適用范圍：無論是小批量多品種還是少品種大批量，基本所有類型產(chǎn)品都適用。優(yōu)點：1、可以進行批量化規(guī)模化生產(chǎn)，具有很高的生產(chǎn)效率。2、物流流向和工序物料都比較單一，物料配送和管理都比較簡單。3、工序分工明確，人員技能熟練度提升迅速，而且可以通過輪崗制培養(yǎng)。4、工具設(shè)備投入成本低。缺點：1、產(chǎn)品切換時間長。2、生產(chǎn)線的平衡率比較低。3、物料配送難度高。4、生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題會造成批量返工。5、人員管理難度比較大。 常州迪壹智能科技主營充電樁裝配線，13年生產(chǎn)廠家，若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求，歡迎您來電！常州家電裝配線哪家好
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生產(chǎn)裝配線應(yīng)該如何布置？裝配線的布置要精心規(guī)劃，否則，設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)制度;產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以很大簡化裝配線生產(chǎn)過程。確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點:生產(chǎn)**;工作制度，生產(chǎn)線型式，考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn);管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。運輸物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運距比較短，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
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